热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108870958A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810773664.X(22)申请日2018.07.15(71)申请人黄冈市华窑中洲窑炉有限公司地址438000湖北省黄冈市宝塔大道169号(72)发明人余阳春(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/06(2006.01)F27B9/12(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图10页(54)发明名称热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉(57)摘要本发明公开了一种热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉，它解决了现有技术存在温度控制不稳定、热效率低、产品合格率低等问题，其特征在于：炉体分为预热段（1）、恒温段（2）和冷却段（3），其内设置了辊棒传动装置、循环风装置、加热装置和冷却装置，并在炉体两端设有进料炉门（20）和出料炉门（22）；在炉体两端还增设了进料室（4）和出料室（5），在进料室（4）设有进料室门（19），在出料室（5）设有出料室门（23）；在炉顶预热段及恒温段设有排潮系统。整台设备密封性好，结构合理。具有加热均匀，温度易于控制、产品质量优良等优点，全炉配有全自动进出料机构和全自动检测及控制系统，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，产品烧成合格率达到99%，节能38%。CN108870958ACN108870958A权利要求书1/1页1.一种热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉，它包括由钢结构框架和耐火材料砌筑的保温炉体、辊棒传动装置、加热装置、冷却装置、进出料密封装置和自动控制装置，其特征在于：所述炉体分为预热段（1）、恒温段（2）和冷却段（3），恒温段（2）内炉膛温度控制在200～260℃之间，冷却段温度控制在＜100℃范围内；所述辊棒传动装置是由设置于炉体内底部的辊棒（21）、调速电机、链条和链轮（27）构成，辊棒（21）两端通过密封轴承座（28）固定安装在炉体底部两侧的炉墙上，一端设置的链轮（27）通过链条相互连接，由调速电机驱动；每节炉膛内设有由循环风机（6）、吸气罩（25）和循环风道（26）构成的循环风装置，循环风机（6）置于每节炉顶，吸气罩（25）置于每节炉膛上方与循环风机（6）进口连接，两侧循环风道（26）与循环风机（6）的出口相连；在预热段（1）和恒温段（2）每节炉膛上部设置了加热装置，在冷却段（3）上部设置了冷却装置；所述进出料密封装置是由设置在炉体头端的进料室（4）和炉体尾端的出料室（5）组成，在进料室（4）前端设有进料室门（19），在出料室（5）末端设有出料室门（23），并在炉体头端设有进料炉门（20）、尾端设有出料炉门（22）。2.根据权利要求1所述的热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉，其特征在于：所述加热装置是由设置于炉体上部的蓄热式辐射燃烧器（7）、供气管道（17）、助燃风管道（18）、排烟管道（11）以及炉内循环风装置组成，燃烧器（7）设置于炉膛侧墙，U型辐射管（24）置于炉膛上部，外端的燃气进口通过燃气支管与供气管道（17）连接，助燃风通过助燃风支管与助燃风主管道（18）连接进入燃烧器（7）内的蓄热体预热，通过换向阀定时切换烟气和助燃风的进出，所述助燃风主管道（18）与助燃风机（8）相连，排烟管道（11）上设置了排烟风机（9）；所述冷却装置是由水冷换热器（16）、供水管道（15）、回水管道（14）以及炉内循环风装置组成，水冷换热器（16）设置于炉体冷却段的炉膛上部，其进水管口与供水管道（15）相连，排水管口与回水管道（14）相连。3.根据权利要求1或2所述的热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉，其特征在于：所述进料室门（19）、进料炉门（20）、出料炉门（22）和出料室门（23）均为升降结构，炉门两侧有密封导槽，保证密封。4.根据权利要求3所述的热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉，其特征在于：在炉体预热、恒温段炉顶设置了排潮装置，排潮管道（12）通过排潮支管与预热、恒温段每节炉膛相通，该排潮管道（12）与设置在炉顶上的排潮风机（10）相连。2CN108870958A说明书1/3页热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉[0001]技术领域：本发明属于热工设备领域，尤其涉及到一种热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉。[0002]背景技术：近年来，随着国内外工业设备技术的突飞猛进，各类专业窑炉应运而生。许多产品在加热过程中不能与火焰接触，比如一些产品坯体的干燥，或镁钙碳砖、镁钙砖等产品的热处理。而优质的产品需要良好的干燥环境，如镁钙碳砖