自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109489415A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201910030155.2(22)申请日2019.01.14(71)申请人江苏志远节能炉业设备有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区张甸镇蔡官工业集中区(72)发明人王可为(51)Int.Cl.F27B9/36(2006.01)C21B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统(57)摘要本发明公开了一种自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统，设置在炉体上，包括若干个燃气辐射管、煤气供应系统、助燃风供应系统；若干个燃气辐射管分别在炉体炉膛内平置的钢带的上下方在左右方向上间隔排成一排；煤气供应系统包括煤气总管道、若干个煤气支管道；煤气总管道设置在炉体的一侧或顶部；煤气支管道一端与燃气辐射管进气口连通，另一端与煤气总管道连通；助燃风供应系统包括助燃风总管道、若干个助燃风支管道；助燃风总管道设置在炉体的一侧或顶部；助燃风支管道一端与燃气辐射管进气口连通，另一端与助燃风总管道连通；进一步改进在于：设有助燃风预热结构。本发明加热均匀，加热效率高，能耗低。CN109489415ACN109489415A权利要求书1/1页1.一种自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统，设置在左右横置的炉体（7）上，其特征在于：包括若干个燃气辐射管（8）、煤气供应系统、助燃风供应系统；所述若干个燃气辐射管（8）分别在炉体（7）炉膛内平置的钢带（9）的上下方在左右方向上间隔排成一排；所述燃气辐射管（8）两端支承在炉体（7）炉膛侧壁上；所述煤气供应系统包括煤气总管道（21.1）、若干个煤气支管道（21.2）；所述煤气总管道（21.1）设置在炉体（7）的一侧或顶部；所述煤气支管道（21.2）一端与燃气辐射管（8）进气口连通，另一端与煤气总管道（21.1）连通；所述助燃风供应系统包括助燃风总管道（27.1）、若干个助燃风支管道（21.2）；所述助燃风总管道（27.1）设置在炉体（7）的一侧或顶部；所述助燃风支管道（21.2）一端与燃气辐射管（8）进气口连通，另一端与助燃风总管道（27.1）连通。2.根据权利要求1所述的自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统，其特征在于：所述助燃风总管道（27.1）外设有外套管（27.3），形成夹套式复合管，设有若干个废气排放支管道（27.4），所述废气排放支管道（27.4）一端与燃气辐射管（8）排气口连通，另一端与外套管（27.3）连通，形成助燃风预热结构。3.根据权利要求2所述的自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统，其特征在于：所述外套管（27.3）、助燃风总管道（27.1）的夹套式复合管为开口朝左或朝右、上下布置的U形结构，所述助燃风总管道（27.1）的外壁设有螺旋导风板（27.5）；所述外套管（27.3）、助燃风总管道（27.1）的夹套式复合管的下面一根管在U形开口一端封闭，上面一根管中助燃风总管道（27.1）在U形开口一端设有进风口，外套管（27.3）在靠近U形开口一端的管壁上设有排气口。4.根据权利要求3所述的自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统，其特征在于：所述燃气辐射管（8）为M形。2CN109489415A说明书1/2页自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统技术领域[0001]本发明涉及一种粉末冶金工业技术领域，尤其涉及一种辊体燃气钢带式加热炉。背景技术[0002]采用钢带加热炉可以对矿粉、铁鳞等进行加热，生产海绵铁，现有钢带加热炉在炉体的侧壁上设置烧嘴，烧嘴向炉体炉膛内喷火对原料进行加热，这种加热系统的主要缺陷在于：加热不均匀，加热效率低，能耗大。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高加热均匀性，显著提高加热效率，显著减少能耗的自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]自循环辊体燃气钢带式辐射加热炉加热系统，设置在左右横置的炉体上，其改进之处在于：包括若干个燃气辐射管、煤气供应系统、助燃风供应系统；所述若干个燃气辐射管分别在炉体炉膛内平置的钢带的上下方在左右方向上间隔排成一排；所述燃气辐射管两端支承在炉体炉膛侧壁上；所述煤气供应系统包括煤气总管道、若干个煤气支管道；所述煤气总管道设置在炉体的一侧或顶部；所述煤气支管道一端与燃气辐射管进气口连通，另一端与煤气总管道连通；所述助燃风供应系统包括助燃风总管道、若干个助燃风支管道；所述助燃风总管道设置在炉体的一侧或顶部；所述助燃风支管道一端与燃气辐射管进气口连通，另一端与助燃风总管道连通。[0006]上述结构中，所述助燃风总管道外设有外套管，形成夹套式复合管，设有