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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108863040A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810783388.5C04B26/20(2006.01)(22)申请日2018.07.17D01F1/07(2006.01)C04B111/28(2006.01)(71)申请人中喜(宁夏)新材料有限公司C04B111/56(2006.01)地址750411宁夏回族自治区银川市宁东能源化工基地企业总部大楼1508室(72)发明人程礼华刘晓艳项勇刘浩林刘翰林(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人戴翔(51)Int.Cl.C03B37/005(2006.01)C03B37/00(2006.01)C03C13/06(2006.01)C03C25/47(2018.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种生产石墨烯棉的制备方法(57)摘要本发明属于保温防燃材料领域,具体涉及一种生产石墨烯棉的制备方法。将电厂粉煤灰熔渣、或煤化工粉煤灰、钢铁熔渣和其它冶金熔渣中的一种或多种送配料秤与辅料玄武岩、白云石经破碎及筛分后混合后,送电热熔融均化炉熔融,再送保温炉,经四轴多级高速离心机,送入集棉沉降系统收集。将石墨烯和粘结剂、防尘油、憎水剂送入集棉沉降系统。将集棉沉降系统收集的一部分物料送粒化器制石墨烯粒棉产品后进行包装;将集棉沉降系统收集的另一部分物料送摆动集棉,直接生产石墨烯棉;提高了其断裂强度,降低生产成本,且有利于连续化生产。CN108863040ACN108863040A权利要求书1/1页1.一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:包括以下具体步骤:第一步:将电厂粉煤灰熔渣、或煤化工粉煤灰、钢铁熔渣和其它冶金熔渣中的一种或多种送配料秤与辅料玄武岩、白云石经破碎及筛分后混合后,送电热熔融均化炉熔融,再送保温炉,经四轴多级高速离心机,送入集棉沉降系统收集;第二步:将石墨烯和粘结剂、防尘油、憎水剂送入集棉沉降系统;第三步:将集棉沉降系统收集的一部分物料送粒化器制石墨烯粒棉产品后进行包装;第四步:将集棉沉降系统收集的另一部分物料送摆动集棉,直接生产石墨烯棉。2.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述第一步中配料秤中电厂粉煤灰熔渣、或煤化工粉煤灰、煤矸石粉、钢铁熔渣和其它冶金熔渣中的一种或多种的质量占比为70—95%,辅料玄武岩、白云石的质量占比为5—30%。3.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述在第一步中,将煤化工粉煤灰,煤矸石粉进行100—150℃烘干处理,使含水量低于1%。4.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述第一步中电热熔融均化炉和保温炉的熔融温度为1450—1700℃。5.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述第二步中,所述石墨烯总的用量为0.005—0.5%。6.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述第二步中的粘结剂包括酚醛树脂、聚丙烯、对苯二甲酸乙二酯、聚酰胺6、聚酰胺66。7.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述在第四步中,将摆动集棉送成管机,经成管固化炉固化,成管切割机切割后,进行石墨烯棉管包装。8.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:一种应用上述制备方法制备的石墨烯棉在石墨烯玻璃棉、石墨烯陶瓷纤维、石墨烯陶瓷产品、石墨烯棉防燃纤维布、以及石墨烯防燃帆布中的应用。9.根据权利要求8所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述石墨烯棉防燃纤维布包括石墨烯棉粒+热塑树脂。10.根据权利要求9所述的一种生产石墨烯棉的制备方法,其特征在于:所述石墨烯棉防燃纤维的具体制备方法:其包括(1)石墨烯棉粒热塑性树脂防燃阻燃母粒的制备;(2)石墨烯棉粒热塑性树脂防燃阻燃纤维的制备;所述石墨烯棉基热塑性树脂阻燃母粒的制备步骤具体包括:将热塑性树脂母粒粉碎与石墨烯粉体高速混合后,经双螺杆挤出机挤出、造粒;所述热塑性树脂母粒及石墨烯在混合前需要进行干燥处理,干燥后的母粒水分含量在小于50ppm,再优选地小于30ppm;所述热塑性树脂母粒粉碎料粒径小于2mm;所述热塑性树脂母粒粉碎与石墨烯棉粒粉碎高速混合方式为高速搅拌,转速5000—15000rad/min,混合搅拌时间为1~30分钟;所述石墨烯棉粒热塑性树脂阻燃母粒制备成阻燃纤维的步骤具体包括:对石墨烯棉粒热塑性树脂阻燃母粒进行干燥处理,加入料斗通过螺杆挤出机进入计量泵,然后通过单孔喷丝板进行纺丝,冷却固化,上油,牵伸,热定型和卷绕;所述干燥处理的温度为60℃-140℃,干燥4小时以上。2CN108863040A