一种石墨烯粉末的生产制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112408373A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011407408.2(22)申请日2020.12.04(71)申请人湖南格仑新材股份有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区涟滨西街(72)发明人陈华为颜新良(74)专利代理机构长沙心智力知识产权代理事务所(普通合伙)43233代理人郑志德(51)Int.Cl.C01B32/192(2017.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种石墨烯粉末的生产制备方法(57)摘要本发明公开了一种石墨烯粉末的生产制备方法，包括以下制备步骤：S1：准备原料：氧化石墨；将氧化石墨进行分散处理，然后酸洗和水洗，最后进行超声震动处理形成氧化石墨烯纳米层混合液；S2：在混合液中加入还原剂和催化剂，加热，然后进行回流处理；S3：将回流后的混合液进行过滤，然后清洗形成滤饼；S4：对滤饼在烘干炉中干燥，形成石墨烯粉末粗品；S5：将石墨烯粉末粗品在惰性气体氛围下灼烧3‑4小时，即形成石墨烯粉末。本发明的石墨烯粉末的生产制备方法的制备效率高，可以快速生产石墨烯粉末，适合推广使用。CN112408373ACN112408373A权利要求书1/1页1.一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：S1：准备原料：氧化石墨；将氧化石墨进行分散处理，然后酸洗和水洗，最后进行超声震动处理形成氧化石墨烯纳米层混合液；S2：在混合液中加入还原剂和催化剂，加热，然后进行回流处理；S3：将回流后的混合液进行过滤，然后清洗形成滤饼；S4：对滤饼在烘干炉中干燥，形成石墨烯粉末粗品；S5：将石墨烯粉末粗品在惰性气体氛围下灼烧3-4小时，即形成石墨烯粉末。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述S1中，超声震动处理的时间为每次2-3小时，重复3-4次。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述S2中，还原剂为水合肼，催化剂为无水乙醇。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述S4中，干燥温度为300摄氏度，干燥时间为0.5小时。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述S5中，惰性气体为氩气或者氮气。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述S1中，将获得的氧化石墨配成0.8mg·ml-1的氧化石墨烯纳米层混合液。7.根据权利要求3所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述水合肼与氧化石墨的质量配比为10：7-9。8.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末的生产制备方法，其特征在于，所述S1中，在对氧化石墨进行超声震动处理之前，即高温水解反应结束后,把混合液从高温水浴中取出，用18m双氧水和135ml去离子水的混合物处理该混合液,并不断搅拌，直到悬浮液呈现亮黄色，为了充分洗涤滤饼,用5％稀盐酸,洗涤滤饼各3次,每次500ml。2CN112408373A说明书1/3页一种石墨烯粉末的生产制备方法技术领域[0001]本发明涉及石墨烯粉末的技术领域，尤其涉及一种石墨烯粉末的生产制备方法。背景技术[0002]石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。[0003]英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。[0004]氧化石墨正式名称为石墨氧化物或被称为石墨酸，是一种由物质量之比不定的碳、氢、氧元素构成的化合物。氧化石墨可以通过用强氧化剂来处理石墨来制备。所得到的的产物中，氧化程度最高的产物是一种碳、氧数量之比介于2.1到2.9之间黄色固体，并仍然保留石墨的层状结构，但结构变得更复杂。现有的石墨烯粉末制备方法效率比较低，而通过氧化石墨制备石墨烯粉末的方法比较复杂，效率比较低，现有技术中的石墨烯在涂料中应用很少，且制备的石墨烯粉末的物理性能较差；[0005]基于上述陈述，本发明提出了一种石墨烯粉末的生产制备方法。发明内容[0006]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯粉末的生产制备方法。[0007]一种石墨烯粉末的生产制备方法，包括以下制备步骤：[0008]S1：准备原料：氧化石墨；将氧化石墨进行分散处理，然后酸洗和水洗，最后进行超声震动处理形成氧化石墨烯