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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108870421A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810889617.1(22)申请日2018.08.07(71)申请人常州市鼎龙环保设备有限公司地址213000江苏省常州市武进区洛阳镇工业园区(72)发明人许言午杭焕庆(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人邓娜(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/46(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称焚烧炉热能间接回收利用系统及其回收利用方法(57)摘要本发明涉及一种焚烧炉热能间接回收利用系统及其回收利用方法,包括与用热设备连接的废气回收处理系统及与涂装间连接的新风换热系统,所述新风换热系统用于对用热设备供热,所述废气回收处理系统用于回收处理用热设备排放的废气。该焚烧炉热能间接回收利用系统及其回收利用方法通过废气回收处理系统与新风换热系统相结合,不仅大大降低了有毒气体的排放,还能够充分利用废气燃烧产生的热量,将其间接回收送入用热设备中,从而大大降低了企业的生产成本。CN108870421ACN108870421A权利要求书1/1页1.一种焚烧炉热能间接回收利用系统,其特征在于:包括与用热设备连接的废气回收处理系统及与涂装间连接的新风换热系统,所述新风换热系统用于对用热设备供热,所述废气回收处理系统用于回收处理用热设备排放的废气;所述新风换热系统包括新风风机、第一新风换热器、第二新风换热器及送热风机,所述涂装间通过新风风机与第二新风换热器连接,所述第二新风换热器通过送热风机与第一新风换热器连接,所述第一新风换热器与用热设备连接;所述废气回收处理系统包括废气风机、焚烧炉、废气预热器、废气换热器、排烟管及排烟风机,所述用热设备通过废气风机与废气预热器连接,所述废气预热器通过废气换热器与焚烧炉连接,所述排烟管一端设置在焚烧炉内,排烟管另一端依次经废气换热器、第一新风换热器、废气预热器、第二新风换热器并与排烟风机连接。2.根据权利要求1所述的焚烧炉热能间接回收利用系统,其特征在于:所述用热设备两端分别设置有第一排气管及第二排气管,所述第一排气管与废气风机连接,所述第二排气管与送热风机连接。3.根据权利要求1所述的焚烧炉热能间接回收利用系统,其特征在于:所述第一新风换热器上设置有热风温度调节阀。4.根据权利要求1所述的焚烧炉热能间接回收利用系统,其特征在于:所述用热设备上设置有多个进气风机。5.根据权利要求1所述的焚烧炉热能间接回收利用系统,其特征在于:所述送热风机、废气风机、排烟风机一端分别设置有温度检测仪。6.一种焚烧炉热能间接回收利用方法,采用如权利要求1-5任一项所述的焚烧炉热能间接回收利用系统,其特征在于,包括如下步骤:一、通过废气风机将用热设备产生的废气送入废气预热器内进行预热;二、经预热后的废气送入废气换热器内换热,然后再送入焚烧炉内充分燃烧;三、燃烧后的废气依次通过废气换热器、新风换热器及废气预热器,与各换热器换热后的废气最后由排烟风机排放至室外,与此同时,通过新风风机将涂装间内的空气送入新风换热器内进行换热,换热后的空气与用热设备送出的部分空气相混合,由进气风机送入用热设备内提供热量。7.根据权利要求6所述的焚烧炉热能间接回收利用方法,其特征在于:步骤三中,涂装间内的空气首先送入第二新风换热器内进行换热,换热后的空气与用热设备送出的部分空气相混合,然后进入第一新风换热器内进行二次换热,最后由进气风机送入用热设备内提供热量。8.根据权利要求6所述的焚烧炉热能间接回收利用方法,其特征在于:步骤三中,涂装间内的空气首先送入第二新风换热器内进行换热,换热后的空气与用热设备送出的部分空气相混合,最后由进气风机送入用热设备内提供热量。2CN108870421A说明书1/3页焚烧炉热能间接回收利用系统及其回收利用方法技术领域:[0001]本发明涉及废气回收利用技术领域,尤其涉及一种焚烧炉热能间接回收利用系统及其回收利用方法。背景技术:[0002]在涂装工艺中,需要对涂料固化进行加热,会产生大量的废气,这些废气是有毒有害的气体,会影响到工人的身心健康,因此,这些废气需要经过处理后才能排放到大气中。现有技术中,一般都是在涂装间的排气口设置焚烧炉,将废气焚烧后排放到大气中。然而焚烧过程中产生的热量随着废气一同排出,造成了资源的浪费,而涂装过程中用热设备所需要的热量又需要另外一套加热系统,成本较高。发明内容:[0003]本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种焚烧炉热能间接回收利用系统及其热能回收利用方法,能够将涂装过程中产生的废气燃烧,并将燃烧产生的热量回收利用,使其与送入用热设