一种从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108913912A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810861666.4(22)申请日2018.08.01(71)申请人济源职业技术学院地址459000河南省焦作市济源市济源大道中段88号(72)发明人王红伟马科友杜新玲张琳秦凤婷徐素鹏张晓杰郭江马春玉(74)专利代理机构北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11666代理人朱亚琦赵慧(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置(57)摘要本发明公开一种从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，包括回收炉和水合肼供给装置，通过水合肼供给装置向所述回收炉内供给水合肼。本发明能够将弃渣中的含铜量降低到0.1wt％以下，并且不需要向回收炉内通入氧气和可燃气体进行加热，也不需要耗费大量的电能对回收炉内的弃渣进行加热，回收炉的结构更为简单、成本低、使用寿命长、维修方便。CN108913912ACN108913912A权利要求书1/1页1.一种从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，包括回收炉(100)和水合肼供给装置，通过水合肼供给装置向所述回收炉(100)内供给水合肼。2.根据权利要求1所述的从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，所述回收炉(100)的炉底(600)由水合肼输送层(1)和透气层(2)组成，水合肼输送层(1)位于透气层(2)的正下方且二者压紧在一起，所述水合肼输送层(1)内设置有横向水合肼输送氧化铝管(3)、纵向水合肼输送氧化铝管(4)和水合肼输送氧化铝总管(5)；所述水合肼输送氧化铝总管(5)的下端向下延伸到所述水合肼输送层(1)下方并与水合肼供给装置的水合肼供给口流体导通；所述水合肼输送氧化铝总管(5)的上端与所述横向水合肼输送氧化铝管(3)流体导通，所述纵向水合肼输送氧化铝管(4)的下端与所述横向水合肼输送氧化铝管(3)流体导通；所述透气层(2)内设置有透气芯(6)和催化分解室(7)，所述催化分解室(7)位于所述透气芯(6)下底面与所述水合肼输送层(1)上表面之间，所述透气芯(6)上表面与所述透气层(2)上表面平齐。3.根据权利要求2所述的从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，所述水合肼供给装置包括水合肼储存罐(8)、第一水合肼泵(12)、脱水柱(9)、活性氧化铝吸附柱(10)、活性炭吸附柱(11)和第二水合肼泵(13)，所述水合肼储存罐(8)的出液口与所述第一水合肼泵(12)的进液口流体导通，所述第一水合肼泵(12)的出液口与所述脱水柱(9)底部的进液口流体导通，所述脱水柱(9)上部的出液口与所述活性炭吸附柱(11)底部的进液口流体导通，所述活性炭吸附柱(11)顶部的出液口与所述活性氧化铝吸附柱(10)底部的进液口流体导通，所述活性氧化铝吸附柱(10)顶部的出液口与所述第二水合肼泵(13)的进液口流体导通，所述第二水合肼泵(13)的出液口与所述水合肼输送氧化铝总管(5)流体导通。4.根据权利要求3所述的从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，所述脱水柱(9)内填充有CaC2，并且所述脱水柱(9)顶部还设置有排气口；所述活性氧化铝吸附柱(10)内填充有比表面为280～360m2/g的氧化铝颗粒；所述活性炭吸附柱(11)内填充有活性炭颗粒。5.根据权利要求2所述的从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，所述水合肼输送氧化铝总管(5)位于所述水合肼输送层(1)下方的一端上安装有水冷套(14)。6.根据权利要求2所述的从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，所述催化分解室(7)内壁上涂覆有纳米镍和纳米铁，纳米镍和纳米铁的物质的量之比为1:0.2-0.8。7.根据权利要求1-7所述的从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置，其特征在于，所述水合肼储存罐(8)内工业水合肼的浓度大于或等于99wt％。2CN108913912A说明书1/4页一种从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置技术领域[0001]本发明涉及铜冶炼技术领域。具体地说是一种从铜冶炼产生的弃渣回收铜的装置。背景技术[0002]在铜冶炼产生的弃渣中，铜含量比较高，而且弃渣本身的温度也比较高，如果不对弃渣进行回收利用而直接抛弃或留待日后回收处理，不仅浪费大量的铜资源，而且也会白白浪费弃渣中蕴含的热量。虽然现有技术中也有关于弃渣回收利用的文献报道，但主要是集中在两个方面：[0003]1、对弃渣进行电加热、还原，实现对弃渣中铜的回收利用；这种方法不仅需要耗费大量的电能，而且还需要结构复杂的炉体结构以实现对弃渣进行加热，这种复杂的炉体不仅成本高、而且维修非常不便。[0004]2、利用氧气