一种钢铁企业反渗透浓盐水零排放的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108928984A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201810898745.2(22)申请日2018.08.08(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人胡绍伟陈鹏龙海萍王飞刘芳高军王永徐伟(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F103/16(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢铁企业反渗透浓盐水零排放的方法(57)摘要一种钢铁企业反渗透浓盐水零排放的方法，该方法是采用罩式炉喷淋浓缩、焦粉吸附过滤、降膜蒸发和分离结晶的组合工艺对钢铁企业反渗透工艺产生的浓盐水进行固化处理。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种罩式炉喷淋浓缩、焦粉吸附过滤、降膜蒸发和分离结晶组合工艺作为反渗透浓盐水的方法。该方法不仅具有节省能源、无二次污染等特点，而且浓盐水的零排放可以保护生态环境，对企业的可持续发展具有重要的现实意义。CN108928984ACN108928984A权利要求书1/1页1.一种钢铁企业反渗透浓盐水零排放的方法，其特征在于，该方法是采用罩式炉喷淋浓缩、焦粉吸附过滤、降膜蒸发和分离结晶的组合工艺对钢铁企业反渗透工艺产生的浓盐水进行固化处理，具体方法如下：1)浓盐水首先进入罩式炉喷淋冷却工艺，由于罩式炉表面温度很高，不仅产生了大量蒸发过程，而且使得废水中的部分有机物分解为二氧化碳和水，随着冷却的循环进行，水量不断降低，污染物浓度逐渐提升，浓缩倍率为12-14，出水温度为93-97℃；2)经过浓缩后得到的高浓盐水进入焦粉吸附过滤工艺，在喷淋过程中产生的杂质在此部分得到去除，并且进一步吸附废水中的有机物，过滤过程持续保温，停留时间为15-25min，出水温度为90-94℃；3)步骤2)中所得到的废水无需预热直接进入降膜蒸发系统，蒸发温度为200-240℃，产生的冷凝液送至罩式炉喷淋冷却工艺的进水进行循环利用；4)降膜蒸发系统蒸发后的产物进行固液分离，上清液送至降膜蒸发工艺循环处理，得到的固体部分外运处置。2CN108928984A说明书1/3页一种钢铁企业反渗透浓盐水零排放的方法技术领域[0001]本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种钢铁企业反渗透浓盐水零排放的方法。背景技术[0002]近几年来，冶金、钢铁、化工等工业生产过程中产生的污废水及循环冷却水等高盐度废水造成的环境污染问题得到越来越多的关注。反渗透(RO)技术由于具有高效、节能等优势成为处理工业废水的主要手段之一。[0003]钢铁企业实施污水的高效回用利用、实现节水减排，最大的难题就是反渗透浓盐水的处理问题。浓盐水是反渗透除盐工艺不可避免的产物，含有很高的有机物和盐浓度。反-2-+2+渗透浓缩液主要具有以下性质：(1)含盐量高。污水中主要有Cl、SO4、Na、Ca等，含盐量约为500-12000mg/L左右。(2)有机污染物COD值高。反渗透进水水质COD值—般在40-80mg/L，浓缩4倍后约160-320mg/L。特别是当所含有机污染物来自化工生产链过程引入的化学合成物，在经历了煤化废水生化及深度处理流程后，可生化性极差。(3)氨氮含量高，通常在30-40mg/L。反渗透浓盐水的合理处置已经成为制约钢企可持续发展的重要瓶颈。[0004]废水经反渗透处理后，在得到大部分初级纯水的同时也产生出了较大比例的高盐度浓水，其中浓盐水量大概是反渗透处理水量的25％。对于该高盐度浓水，现阶段的处理方法基本都为直接排放，造成了大量的资源浪费和环境污染。所以，开发一种高效的浓盐水处理零排放工艺，弥补RO等处理过程的不足，成为水处理应用的趋势，对实现节水减排具有重要的意义。[0005]中国专利，CN101857331A，一种煤化工废水零排放处理方法及系统，其主要利用了活性焦过滤床，通过吸附来去除大部分的有机物，从而减少后续的膜污染，虽然能够避免膜污染，但是产生的二次污染物和后续的膜运行高成本的问题仍然无法解决。[0006]中国专利，CN101560045A，一种煤化工废水处理工艺，该工艺的主要特点是采用高级氧化工艺来去除水中的有机污染物，从而降低后续膜浓缩的膜污染。芬顿氧化额外投加的硫酸根对系统的运行能够产生很大的影响，投资和运行成本高居不下。[0007]中国专利，CN1030773143A，一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺，该工艺采用三级反渗透工艺进行废水浓缩，然后进行蒸发结晶。三级反渗透的浓缩不仅运行成本很高，而且该工艺没有考虑到反渗透膜的有机物污染和无机物结垢等问题，限制了推广和