高碱度浓盐水零排放处理方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112758960A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202110013990.2(22)申请日2021.01.06(71)申请人深圳能源资源综合开发有限公司地址518000广东省深圳市宝安区燕罗街道老虎坑环境园渗沥液处理站办公楼(72)发明人苏志峰徐文军杨权周扬林金平刘圣平(74)专利代理机构深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙)44314代理人林俭良王少虹(51)Int.Cl.C01D7/24(2006.01)C01D7/35(2006.01)C01D3/06(2006.01)C01D3/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称高碱度浓盐水零排放处理方法及系统(57)摘要本发明公开了一种高碱度浓盐水零排放处理方法及系统，高碱度浓盐水零排放处理方法包括：S1、对浓盐水进行预热处理和蒸发浓缩处理，获得浓缩液；S2、对浓缩液进行一水碳酸钠蒸发结晶处理，得到一水碳酸钠母液和一水碳酸钠产品盐；S3、对一水碳酸钠母液进行冷冻结晶处理和热熔处理，得到冷冻母液和一水碳酸钠浆液；S4、对冷冻母液进行氯化钠蒸发结晶处理，获得氯化钠母液和氯化钠产品盐。本发明实现对高碱度浓盐水依次进行蒸发浓缩、一水碳酸钠蒸发结晶、十水碳酸钠冷冻结晶、氯化钠蒸发结晶处理，进而实现浓盐水的回收利用，并得到符合国家标准的一水碳酸钠和氯化钠，提高废水的水回收率，保护环境，结晶盐得到资源化利用，实现浓盐水零排放目标。CN112758960ACN112758960A权利要求书1/2页1.一种高碱度浓盐水零排放处理方法，用于碳酸钠及氯化钠型浓盐水的零排放处理，其特征在于，所述高碱度浓盐水零排放处理方法包括以下步骤：S1、依次对浓盐水进行预热处理和蒸发浓缩处理，获得浓缩液；S2、对浓缩液进行一水碳酸钠蒸发结晶处理，得到一水碳酸钠母液和一水碳酸钠产品盐；S3、对一水碳酸钠母液进行冷冻结晶处理和热熔处理，得到冷冻母液和热熔后的一水碳酸钠浆液；S4、对冷冻母液进行氯化钠蒸发结晶处理，获得氯化钠母液和氯化钠产品盐。2.根据权利要求1所述的高碱度浓盐水零排放处理方法，其特征在于，步骤S2包括：将浓缩液进行蒸发结晶处理以得到一水碳酸钠浆液，再将该一水碳酸钠浆液依次进行增稠、离心和干燥处理，获得一水碳酸钠产品盐。3.根据权利要求1所述的高碱度浓盐水零排放处理方法，其特征在于，步骤S3包括：将一水碳酸钠母液进行冷冻结晶处理以得到十水碳酸钠浆液和冷冻母液，将十水碳酸钠浆液依次进行增稠、离心和热熔处理，获得一水碳酸钠浆液。4.根据权利要求3所述的高碱度浓盐水零排放处理方法，其特征在于，步骤S3还包括：将热熔后的一水碳酸钠浆液依次进行增稠、离心和干燥处理，获得一水碳酸钠产品盐。5.根据权利要求1所述的高碱度浓盐水零排放处理方法，其特征在于，步骤S4包括：将冷冻母液先经过预热、蒸发结晶获得氯化钠母液和氯化钠浆液，再将氯化钠浆液依次进行增稠、离心和干燥处理，获得氯化钠产品盐。6.根据权利要求1‑5任一项所述的高碱度浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述高碱度浓盐水零排放处理方法还包括以下步骤：S5、将部分或全部步骤S4获得的氯化钠母液进行干化处理，获得混盐。7.一种高碱度浓盐水零排放处理系统，用于碳酸钠及氯化钠型浓盐水的零排放处理，其特征在于，所述高碱度浓盐水零排放处理系统包括对浓盐水进行预热浓缩处理的蒸发浓缩装置、对浓缩液进行一水碳酸钠提取的一水碳酸钠蒸发结晶装置、对所述一水碳酸钠蒸发结晶装置产出的母液进行冷冻结晶和热熔处理的十水碳酸钠冷冻结晶装置、对所述十水碳酸钠冷冻结晶装置产出的冷冻母液进行氯化钠提取的氯化钠蒸发结晶装置；所述蒸发浓缩装置、一水碳酸钠蒸发结晶装置、十水碳酸钠冷冻结晶装置和氯化钠蒸发结晶装置依次连接。8.根据权利要求7所述的高碱度浓盐水零排放处理系统，其特征在于，所述蒸发浓缩装置包括依次连接的蒸发原水池、第一预热器和蒸发浓缩单元；所述蒸发浓缩单元连接所述一水碳酸钠蒸发结晶装置；所述一水碳酸钠蒸发结晶装置包括依次连接的一水碳酸钠蒸发结晶罐、第一增稠器、第一离心机和第一干燥机；所述一水碳酸钠蒸发结晶罐连接所述蒸发浓缩装置，接收来自所述蒸发浓缩装置的浓缩液。9.根据权利要求8所述的高碱度浓盐水零排放处理系统，其特征在于，所述十水碳酸钠冷冻结晶装置包括依次连接的冷冻结晶罐、第二增稠器、第二离心机和热熔槽；所述冷冻结晶罐连接所述一水碳酸钠蒸发结晶罐，接收来自所述一水碳酸钠蒸发结晶罐的母液；所述氯化钠蒸发结晶装置包括依次连接的氯化钠蒸发结晶罐、第三增稠器、第三离心2CN112758960A权利要求书2/2页机和第三干燥机；所述氯化钠蒸发结晶罐连接所述冷冻结晶罐，接收来自所