一种高性能高岭土改性沥青混合料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108947332A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810908072.4(22)申请日2018.08.10(71)申请人桂林理工大学地址541004广西壮族自治区桂林市七星区建干路12号(72)发明人包惠明张亦敏傅涛吴春燕吕总威徐伟胡超(51)Int.Cl.C04B26/26(2006.01)B01J20/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高性能高岭土改性沥青混合料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能高岭土改性沥青混合料的制备方法。（1）将高岭土置于100℃±1℃恒温干燥箱中进行24小时干燥处理，除去其中的自由水；（2）置于带自动控制的高温马沸炉中以900℃高温进行煅烧得活化高岭土；（3）将基质沥青3-4重量份、步骤（2）所得活化高岭土3-11重量份、集料80-89重量份和矿粉4-5重量份混合得高岭土改性沥青混合料；基质沥青为70#A级道路石油沥青或90#A级道路石油沥青；集料为石灰岩、花岗岩和玄武岩中的一种；矿粉为石灰石。本发明成本低廉，制备工艺简单，通过往基质沥青中掺入高温活化高岭土，能有效地增强改性沥青的高温稳定性和水稳定性；得到的改性沥青性质稳定、材质均匀。CN108947332ACN108947332A权利要求书1/1页1.一种高岭土改性沥青混合料的制备方法,其特征在于具体步骤为：（1）将高岭土置于100℃±1℃恒温干燥箱中进行24小时干燥处理，除去其中的自由水；（2）将步骤（1）干燥后高岭土置于带自动控制的高温马沸炉中以900℃的高温进行煅烧得活化高岭土；（3）将基质沥青3-4重量份、步骤（2）所得活化高岭土3-11重量份、集料80-89重量份和矿粉4-5重量份混合得高岭土改性沥青混合料；所述基质沥青为70#A级道路石油沥青或90#A级道路石油沥青；所述集料为石灰岩、花岗岩和玄武岩中的一种；所述矿粉为石灰石。2CN108947332A说明书1/4页一种高性能高岭土改性沥青混合料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及改性沥青技术领域，特别是一种高性能高岭土改性沥青混合料的制备方法。背景技术[0002]高岭土是一种非常重要的非金属矿产资源，其主要成分为高岭石。高岭土为多孔性材料，适用于作吸附材料及填料，具有良好的物理化学性能。高岭土是层状八面体硅酸盐矿物，基本组成单元是硅氧四面体和铝氧八面体，层间由氢键和范德华力粘结在一起，由于其良好的可塑性、耐火性、抗酸溶性和比表面积大等理化性质高岭土被用于陶瓷橡胶，化工，医药，国防等专业领域。同时高岭土质地较软易分散悬浮，不容易形成沉淀，根据这一性质可以将其掺入到沥青材料中，并通过试验探究高岭土对沥青性能的影响。[0003]由于高岭土产业产品过于集中，因此面临某些领域竞争激烈不利于市场有序运作，因此研究开拓新的领域意义重大，可以更高效充分利用这一资源。桂林地区高岭土分布广泛，其中主要成分铝硅酸盐经验证对于沥青稠度，粘度，以及抗变形能力都有一定的改善作用。发明内容[0004]本发明的目的在于通过在沥青中掺入不同比例的高温活化高岭土，确定最佳活化高岭土用量，最大程度改善沥青混合料性能。[0005]具体步骤为：[0006](1)将高岭土置于100℃±1℃恒温干燥箱中进行24小时干燥处理，除去其中的自由水。[0007](2)将步骤(1)干燥后高岭土置于带自动控制的高温马沸炉中以900℃的高温进行煅烧得活化高岭土。[0008](3)将基质沥青3-4重量份、步骤(2)所得活化高岭土3-11重量份、集料80-89重量份和矿粉4-5重量份混合得高岭土改性沥青混合料。[0009]所述基质沥青为70#A级道路石油沥青或90#A级道路石油沥青。[0010]所述集料为石灰岩、花岗岩和玄武岩中的一种。[0011]所述矿粉为石灰石。[0012]高岭土质地较软易分散悬浮，不容易形成沉淀较好的与基质沥青拌合，经900℃高温煅烧后具有良好的热稳定性，可以从周围介质中吸附各种离子，能够良好的分散在混合料中，通过吸附沥青形成胶浆增加了混合料骨架的稳定性、沥青混合料中胶凝材料的粘结性，有利于改善沥青的高温及水稳定性。[0013]高岭土改性沥青混合料的路用性能实验的具体步骤为：[0014](1)高温车辙试验：采用轮碾法制备混合料尺寸为300mm×300mm×50mm：碾压成型后，在室温下冷却6-10小时，然后将试件放入60℃±1℃恒温干燥箱中保温5-12小时，在试3CN108947332A说明书2/4页验温度60℃，轮压0.7Mpa下进行。[0015](2)冻融劈裂试验：将试件分两组放入60℃±0.5℃恒温水箱中保温24小时，随后将试件放入25℃±0.5℃的恒温水槽中2-4小时