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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108954298A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810948140.X(22)申请日2018.08.20(71)申请人山东省建设高压容器有限公司地址250001山东省济南市历城区工业北路东首25号(72)发明人宋恒高富民(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人韩洪淼(51)Int.Cl.F23C10/10(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23C10/20(2006.01)F23C10/22(2006.01)F23C10/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统及其改造方法(57)摘要本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统及其改造方法。所述低氮燃烧排放系统包括烟气再循环系统、SNCR脱硝系统、生物质燃料掺烧系统,通过对送料系统、布风系统、二次风系统、烟气再循环系统、分离系统、SNCR系统的改造,以及燃烧过程调整,产生CFB沿物料流程的温度均衡、还原区有效降氮与氧化区高效脱硫的有机结合、保障燃尽率的局部风煤比均匀、二次风射流立体布局的分级供风和整体低氧燃烧过程的良好燃料适应性。通过炉内高效低氮燃烧,NOx原始排放达到在100mg/Nm3以下,再通过对SNCR系统优化,在炉内高效低氮燃烧基础上实现>80%的脱除效率,使NOx排放降低至20mg/Nm3以下,满足NOx超低排放需求。CN108954298ACN108954298A权利要求书1/2页1.一种循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,包括锅炉、高温旋风分离器、尾部烟道,所述锅炉通过转向室与高温旋风分离器的入口烟道连接,所述高温旋风分离器的出口烟道与尾部烟道连接,所述尾部烟道的出口烟道通过除尘器、引风机与烟囱连接,所述高温旋风分离器的底部通过返料管与锅炉上的返料口连接,其特征在于,还包括烟气再循环系统、SNCR脱硝系统、生物质燃料掺烧系统;所述烟气再循环系统包括与引风机的出风口连接的循环风机,所述循环风机通过管道分别与一次风机入口和二次风机入口连接;所述SNCR脱硝系统包括:转向室上设置的SNCR脱硝喷枪、高温旋风分离器出口烟道上设置的SNCR脱硝喷枪、锅炉炉墙中部设置的SNCR脱硝喷枪、返料管上设置的SNCR脱硝喷枪;所述生物质燃料掺烧系统包括锅炉两侧设置的生物质燃料输送系统与煤粉输送系统;所述高温旋风分离器的出口处设置有插入所述高温旋风分离器内的中心筒、连接中心筒与尾部烟道的出口烟道,所述中心筒偏心设置。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述中心筒插入高温旋风分离器内的深度为1700m-1800mm、所述高温旋风分离器的入口尺寸为820mm*2400mm、中心筒在第四象限偏离分离器筒体中心50-100mm、中心筒直径为1100mm-1300mm。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述转向室上设置有两只SNCR脱硝喷枪、高温旋风分离器出口烟道上设置4只SNCR脱硝喷枪、锅炉炉墙中部设置两只SNCR脱硝喷枪、返料管上设置两只SNCR脱硝喷枪。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述生物质燃料为废棉渣,所述废棉渣的掺烧比例为10%-15%。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述循环风机与一次风机入口和二次风机入口之间的管道上设置有循环风流量计和循环风调节阀,所述一次风机出口和二次风机出口处的管道上均设置有总风流量计和总风调节阀。6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述尾部烟道内设置有空气预热器,所述一次风机、二次风机通过空气预热器分别与一次风入口和二次风入口连接。7.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述尾部烟道内设置有激波吹灰器。8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉低氮燃烧排放系统,其特征在于,所述锅炉内设置有两片水冷屏。9.一种循环流化床锅炉低氮燃烧排放改造方法,其特征在于,包括:(1)送料系统改造:在锅炉两侧设置废棉渣掺烧系统,废棉渣掺烧系统包括料仓和螺旋给料机,料仓内的废棉渣通过螺旋给料机进入锅炉,废棉渣掺烧比例为10%-15%;(2)布风系统改造:缩小锅炉底部布风板的面积,降低一次风率10%-15%;(3)二次风系统改造:二次风立体分级,在炉膛相对的两个方向上设置多个二次风管;(4)增加烟气再循环系统:在引风机的出风口处通过管道连接循环风机,循环风机通过管道分别与一次风机入口和二次风机入口连接,根据负荷控制再循环烟气的烟气量及再循环烟气与一次风、