低氮燃烧循环流化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107191922A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710512586.3(22)申请日2017.06.29(71)申请人平湖热电厂地址314214浙江省嘉兴市平湖景兴工业区(九里亭)(72)发明人陶卫中(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人戴锦跃(51)Int.Cl.F23C10/10(2006.01)F23C10/20(2006.01)F23C10/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称低氮燃烧循环流化床锅炉(57)摘要本发明公开了一种低氮燃烧循环流化床锅炉，包括炉膛、设置于炉膛下部且上下设置的二次风系统和一次风系统、设置于炉膛上部的分离系统、连通于分离系统和炉膛下部的返料系统、连通于分离系统上部的尾部烟道、连通于炉膛下部的落煤系统，一次风系统包括设置于炉膛下端的炉膛布风板、连通于炉膛布风板的一次风进风管、均匀布置于炉膛布风板且实现一次风燃烧区域达到富燃料状态的多个低氮风帽；二次风系统包括上下设置的上二次风进风管和下二次风进风管，所述上二次风进风管和下二次风进风管均沿炉膛长度方向均匀设置且出风口朝向一次风燃烧区域的下游。本发明提供了能够降低氮氧化物生成且实现节能减排的一种低氮燃烧循环流化床锅炉。CN107191922ACN107191922A权利要求书1/1页1.一种低氮燃烧循环流化床锅炉，包括炉膛（1）、设置于炉膛（1）下部且上下设置的二次风系统（3）和一次风系统（2）、设置于炉膛（1）上部的分离系统（4）、连通于分离系统（4）和炉膛（1）下部的返料系统（5）、连通于分离系统（4）上部的尾部烟道（6）、连通于炉膛（1）下部的落煤系统（7），其特征是：所述一次风系统（2）包括设置于炉膛（1）下端的炉膛（1）布风板、连通于炉膛（1）布风板的一次风进风管（22）、均匀布置于炉膛布风板（21）且实现一次风燃烧区域达到富燃料状态的多个低氮风帽（23）；所述二次风系统（3）包括上下设置的上二次风进风管（31）和下二次风进风管（32），所述上二次风进风管（31）和下二次风进风管（32）均沿炉膛（1）长度方向均匀设置且出风口朝向一次风燃烧区域的下游。2.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述低氮风帽（23）包括靠近于炉膛（1）四周侧壁的若干排四孔风帽（8）、靠近炉膛（1）中心的若干排十二孔风帽（10）、置于四孔风帽（8）和十二孔风帽（10）之间的六孔风帽（9）。3.根据权利要求2所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述四孔风帽（8）出风口正对炉膛（1）内炉墙。4.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述分离系统（4）包括与炉膛（1）上部相连通的分离器进口烟道（41）、连通于分离器进口烟道（41）的旋风分离器（42），所述旋风分离器（42）与尾部烟道（6）之间设置有中心筒（11），所述中心筒（11）偏心设置于旋风分离器（42）。5.根据权利要求4所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述分离器进口烟道（41）呈缩口设置。6.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述上二次风进风管（31）和下二次风进风管（32）管口截面呈扁椭圆形且靠近炉膛（1）侧壁的部分呈缩口设置，所述上二次风进风管（31）截面积大于下二次风进风管（32）截面积。7.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述落煤系统（7）包括沿炉膛（1）长度方向均匀设置的多根落煤管（71），所述落煤管（71）呈倾斜设置。8.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述一次风进风管（22）连通有回风烟气管（12），所述回风烟气管（12）连通有引风机（13），所述引风机（13）连通于尾部烟道（6）排烟口。9.根据权利要求1所述的低氮燃烧循环流化床锅炉，其特征是：所述炉膛布风板（21）沿其长度方向设置有多个落渣管（14）；所述低氮风帽（23）包括固定穿设于炉膛（1）布风板的一次风接管（231）、套设且固定于一次风接管（231）的帽体（232），所述帽体（232）连通于一次风接管（231），所述帽体（232）沿其圆周方向均匀设置若干出风孔（15），围绕于所述落渣管（14）的出风孔（15）中心轴向呈水平。2CN107191922A说明书1/5页低氮燃烧循环流化床锅炉技术领域[0001]本发明涉及锅炉设备领域，特别涉及一种低氮燃烧循环流化床锅炉。背景技术[0002]煤是我国的主要能源，其主要利用方式为燃烧发电，煤燃烧产生的氮氧化物、二氧化硫及烟尘等污染物严重污染大气，且氮氧化物、二氧化硫是形成酸雨、光化学烟雾等污染的主要来源。随着我国经济的快速发展，污染物