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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108977643A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811130488.4(22)申请日2018.09.27(71)申请人江阴市茂昌铸造有限公司地址214431江苏省无锡市江阴市临港街道申南村前河村143号(72)发明人张志坚张新坚(74)专利代理机构南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)32282代理人夏恒霞(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种连续保温退火炉(57)摘要本发明涉及钢铁冶炼生产加工领域,具体地说,是一种连续保温退火炉,一种连续保温退火炉,包括炉体钢结构、炉壳、炉壳附件、辐射管、炉辊、炉底盖和炉顶盖组成,炉壳安装在炉体钢结构外侧,辐射管安装在炉内侧,炉辊安装在炉壳附件上,炉底盖安装在炉壳顶部,炉底盖安装在炉壳附件上,采用带有保温层的炉壳和双锥度的炉辊设计,能够有效隔热保温,防止温度散失过快,同时采用双锥体炉辊,控制炉辊热凸度,采用热喷涂技术防止高温段炉辊产生结瘤现象。CN108977643ACN108977643A权利要求书1/1页1.一种连续保温退火炉,其特征在于,包括炉体钢结构、炉壳、炉壳附件、辐射管、炉辊、炉底盖和炉顶盖组成,所述炉壳安装在炉体钢结构外侧,所述辐射管安装在炉内侧,所述炉辊安装在炉壳附件上,所述炉底盖安装在炉壳顶部,所述炉底盖安装在炉壳附件上。2.根据权利要求1所述的连续保温退火炉,其特征在于,所述炉体钢结构包括底层立柱,底层立柱横梁,底层平台,中间层立柱横梁,中间层平台,顶层立柱横梁,顶层平台,所述底层立柱横梁、中间层立柱横梁、顶层立柱横梁的数量为若干,所述底层平台、中间层平台、顶层平台的数量各为一个。3.根据权利要求2所述的连续保温退火炉,其特征在于,所述炉壳包括加热炉、均热炉、预热炉、缓冷炉、快冷炉、过时效炉、最终冷却炉、水淬槽,所述上述部件依次连接,连接方式为气密性焊接。4.根据权利要求3所述的连续保温退火炉,其特征在于,所述炉壳附件包括保温钉、保温棉和内衬板,所述内衬板安装在炉壳内壁上,从上往下安装,先从四角开始,然后安装与四角相连接的两侧内衬板,下部内衬板应重叠在上部内衬板上,所述保温棉安装在内衬板上,安装时从上至下、四周向中间敷设,所述保温钉安装在内衬板上,连接内衬板和炉壳。5.根据权利要求4所述的连续保温退火炉,其特征在于,所述辐射管通过辐射管支架安装在内衬板上,所述辐射管支架数量为若干。6.根据权利要求5所述的连续保温退火炉,其特征在于,所述炉辊安装在内衬板上,所述炉辊为中间圆柱体、两端喇叭状的双锥体。2CN108977643A说明书1/3页一种连续保温退火炉技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼生产加工领域,具体地说,是一种连续保温退火炉。背景技术[0002]退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度,保温一段时间,然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,降低硬度本发明的进一步改进,炉体钢结构包括底层立柱,底层立柱横梁,底层平台,中间层立柱横梁,中间层平台,顶层立柱横梁,顶层平台,底层立柱横梁、中间层立柱横梁、顶层立柱横梁的数量为若干,底层平台、中间层平台、顶层平台的数量各为一个。炉体钢结构构成了整个退火炉的框架结构。[0003]本发明的进一步改进,炉壳包括加热炉、均热炉、预热炉、缓冷炉、快冷炉、过时效炉、最终冷却炉、水淬槽,上述部件依次连接,连接方式为气密性焊接。加热炉用于给钢加热,均热炉用于保温,缓冷炉用于是为快冷炉作过度准备,快冷炉用于降温快速冷却,较高的冷却速度阻碍了固溶碳的析出,使其在冷却阶段的碳化物析出偏离平衡,只有通过调整冷却和过时效参数,才能控制碳化物的分布和固溶碳含量,过时效炉的作用就是调整冷却和过时效参数,最终冷却炉用于最后冷却,水淬槽是为了缓慢降温,提高刚性。[0004]本发明的进一步改进,炉壳附件包括保温钉、保温棉和内衬板,内衬板安装在炉壳内壁上,从上往下安装,先从四角开始,然后安装与四角相连接的两侧内衬板,下部内衬板应重叠在上部内衬板上,保温棉安装在内衬板上,安装时从上至下、四周向中间敷设,保温钉安装在内衬板上,连接内衬板和炉壳。[0005]内衬板结构采用陶瓷纤维模块,利用短的保温钉将陶瓷纤维模块固定在炉壳上。这样保温钉不直接与炉内气氛接触,大大减少了热传导造成的炉壳散热。此外,为了保护陶瓷纤维模块,采用耐高温铝布材料的保温棉缝在上面,这种铝布可以耐高温1200度,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便等优点。[0006]本发明的进一