一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108978795A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810824635.1(22)申请日2018.07.25(71)申请人宜宾金石新材料科技有限公司地址644000四川省宜宾市屏山县屏山镇宋家坝工业园区(72)发明人万鸣杨建国凌育高(74)专利代理机构成都东唐智宏专利代理事务所(普通合伙)51261代理人罗言刚(51)Int.Cl.E03B11/16(2006.01)E03B7/07(2006.01)F04B49/20(2006.01)F04B49/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统(57)摘要本发明公开了一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，包括至少一台水泵、分配器及变频器，所述水泵通过共用管网给炉头电极供水，共用管网上设置有压力传感器，压力传感器用于检测供水管网的供水压力，压力传感器输出端与分配器输入端连接，分配器输出端用于将所述压力传感器检测的供水压力模拟信号传输至变频器。本发明的有益效果是通过炉头电极实际用水量控制共用管网管内的压力，使共用网管内的压力恒定，在实际用水量大时确保水量能足够冲击到炉头电极上，避免电极冷却效果不够，电极温度偏高，电极烧损增加，降低电极的使用寿命；实际用水量小时不超压运行，防止压力过高，对电极造成冲刷，影响电极寿命。CN108978795ACN108978795A权利要求书1/1页1.一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，其特征在于：包括至少一台水泵、分配器及变频器，所述水泵通过共用管网给炉头电极供水，共用管网上设置有压力传感器，压力传感器用于检测供水管网的供水压力，压力传感器输出端与分配器输入端连接，分配器输出端用于将所述压力传感器检测的供水压力模拟信号传输至变频器。2.如权利要求1所述的石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，其特征在于：所述变频器包括模数转换器及PID控制器，模数转换器用于将分配器输出端输出的供水压力模拟信号转换为供水压力数字信号，PID控制器用于所述供水压力数字信号与PID控制器预设值进行差值运算。3.如权利要求2所述的石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，其特征在于：所述差值运算包括比例模块、积分模块、微分模块及执行器，比例模块用于计算所述供水压力数字信号与PID控制器预设值的偏差量，积分模块用于消除静差，微分模块用于记录偏差量的变化规律，所述执行器用于将PID控制器输出值输送至与水泵连接的电机。4.如权利要求3所述的石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，其特征在于：所述静差为PID控制器输出值与PID控制器预设值两者之间的差值。5.如权利要求1所述的石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，其特征在于：所述分配器包括一个输入端和三个输出端，所述一个输入端与压力传感器输出端连接，三个输出端分别连接三台变频器。6.如权利要求3所述的石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，其特征在于：所述变频器还包括反馈模块，所述反馈模块用于将PID控制器输出值与PID控制器预设值再进行差量计算。2CN108978795A说明书1/3页一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统技术领域[0001]本发明属于石墨化炉技术领域，具体涉及一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统。背景技术[0002]石墨化炉主要用于碳纤维、高导热石墨材料、电池负极材料等碳材料及碳复合材料的石墨化处理以及提纯处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高且节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。[0003]石墨化炉在生产过程中及后期冷却过程中对炉头电极供水，石墨化炉一般设置多台炉子，生产过程根据炉子情况现场调整水量，需保证一定的压力及流量，由于石墨化炉在冷却的过程中用水量不同，因此，如果用水量一定时，压力过高，对电极造成冲刷，影响电极寿命；压力过低，电极冷却效果不够，电极温度偏高，电极烧损增加，降低电极的使用寿命，同样也影响电极的使用。发明内容[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明公开了一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，通过炉头电极实际用水量控制共用管网管内的压力，使共用网管内的压力恒定。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种石墨化炉炉头电极恒压供水制系统，包括至少一台水泵、分配器及变频器，所述水泵通过共用管网给炉头电极供水，共用管网上设置有压力传感器，压力传感器用于检测供水管网的供水压力，压力传感器输出端与分配器输入端连接，分配器输出端用于将所述压力传感器检测的供水压力模拟信号传输至变频器。[0006]优选地，所述变频器包括模数转换器及PID控制器，模数转换器用于将分配器输出端输出的供水压力模拟信号转换为供水压力数字信号，PID控制器用