一种无辊压花玻璃的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108975686A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810871740.0(22)申请日2018.08.02(71)申请人朱盛菁地址334400江西省上饶市弋阳县弋江镇东站南路117号(72)发明人朱盛菁(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人尚欣(51)Int.Cl.C03C3/087(2006.01)C03C13/00(2006.01)C03B23/20(2006.01)C03B37/022(2006.01)B44C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种无辊压花玻璃的生产方法(57)摘要本发明提供一种无辊压花玻璃的生产方法，通过立式玻璃拉丝炉的玻璃丝落料效果，通过成型模具的使用和组合，可以实现在平面玻璃上绘制出多样的立体花纹，并实现良好的融合，较传统的压延法制造，本发明的压花玻璃可以保持高的透光性和透像性；在保证高质量立体图案的同时，又可以满足大规模批量生产，成本投入低，产品效益好。通过调整平板玻璃和玻璃丝的化学组成，使平板玻璃和玻璃丝的物理化学性能相匹配，增强二者之间的化学键合，改善压花玻璃的耐磨性和切割性能。CN108975686ACN108975686A权利要求书1/1页1.一种无辊压花玻璃的生产方法，包括以下操作步骤：S1：将立式玻璃拉丝炉安装在平板玻璃生产线成型区域或者冷却区域的正上方，混合拉丝用料并加入拉丝炉中；S2：启动立式玻璃拉丝炉，控制、调节平板玻璃生产线上玻璃的平移速度和立式玻璃拉丝炉的落料速度一致，使得玻璃丝按需求落在平板玻璃表面，形成花纹；S3：退火冷却，切割成片；所述平板玻璃的化学组成可按质量百分比为：SiO270-74％，Al2O30.1-2％，Fe2O30-0.15，BaO2-4％，CaO7-9％，MgO2-4，Na2O+K2O12-15％,；软化点温度720-730℃，热膨胀系数8.0-8.5×10-6/℃，杨氏模量7×104MPa以上；所述玻璃丝的化学组成可按质量百分比为：SiO255-68％，Al2O35-12％，Fe2O30-0.1，BaO4-15％，SrO3-10％，CaO4-8％，MgO2-4，ZrO21-3％，Na2O+K2O7-13％；软化点温度610-650℃，热膨胀系数8.6-8.9×10-6/℃，杨氏模量7.5×104MPa以上。2.根据权利要求1所述的一种无辊压花玻璃的生产方法，其特征在于，S1中所述的立式玻璃拉丝炉的数量大于等于1，其落料口位于平板玻璃的正上方，且安装有可拆卸的成型模具。3.根据权利要求1所述的一种无辊压花玻璃的生产方法，其特征在于，所述拉丝用料经过成型模具出料形成玻璃丝，所述成型模具为点状、线状、圆型状或多边型状结构。4.根据权利要求2或3所述的一种无辊压花玻璃的生产方法，其特征在于，所述成型模具还可以采用数量大于1的相同形状或不同形状安装在立式玻璃拉丝炉的落料口处。5.根据权利要求1所述的一种无辊压花玻璃的生产方法，其特征在于，所述平板玻璃与玻璃丝融合时，根据平板玻璃所在生产线区域不同而生产的环境温度不同，采用不同的补温工艺。6.根据权利要求1所述的一种无辊压花玻璃的生产方法，其特征在于，所述平板玻璃生产线为浮法生产线或格法生产线。2CN108975686A说明书1/5页一种无辊压花玻璃的生产方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种无辊压花玻璃的生产方法。背景技术[0002]压花玻璃是采用压延方法制造的一种平板玻璃，在玻璃硬化前用刻有花纹的辊筒在玻璃的单面或者双面压上花纹，从而制成单面或双面有图案的压花玻璃。[0003]然而，该方法形成的花纹仅限于辊筒上的花纹，不能在不拆卸和更换辊筒的情况下改变花纹的类型。此外，玻璃的粘度必须低于一定的阈值才能在玻璃中压入花纹，这需要对玻璃的温度和粘度进行控制。此外，辊压过程中，具有一定粘度的玻璃板的背面也因与工作台的物理接触而变粗糙。粗糙的表面进一步增加光线透过时产生的漫反射，因此从玻璃的一面看另一面的物体时，物像模糊不清，形成透光性尚可，透像性能不佳的特点。[0004]现有技术中提供一种无辊压花玻璃的生产方法，通过在玻璃基体的至少一部分例如在浮筒室内浮法玻璃带的表面上涂布一种材料(例如碎玻璃)来生产压花或带花纹玻璃。所涂材料的至少一部分可掺入所述基体例如浮法玻璃带内。所述材料形成的粗糙图案可以在浮法玻璃带上形成光散射面从而提供半透明或不透明的玻璃制品。[0005]然而，一方面，由该方法形成的花纹图案耐磨性欠佳，在长期的使用过程中容易脱落、破损；另一方面，所涂材料改变了平板玻璃的表面性能，在后续切割过程中容易造成大量的破损，增加了产