一种热轧生产线在线清辊装置及其清辊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106629048A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611247708.2(22)申请日2016.12.29(71)申请人中冶陕压重工设备有限公司地址710119陕西省西安市高新区新型工业园发展大道北口(72)发明人王文东杨可托白劳炼(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.B65G49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种热轧生产线在线清辊装置及其清辊方法(57)摘要本发明公开的一种热轧生产线在线清辊装置，包括主横梁，主横梁通过压紧气缸和双向推力气缸与摆动架连接，压紧气缸和双向推力气缸的线路均通过支撑架与控制器连接，摆动架与主横梁平行，摆动架上设置有若干个抛光块。结构简单，能在线实时清理辊子表面，避免杂质粘结成块。一种清辊的方法，压紧气缸a和压紧气缸b，保证抛光块接触待清理的辊面；双向推力气缸，使抛光块在待清理的辊面水平滑动，实现均匀打磨辊面。使用方便，提高了工作效率。CN106629048ACN106629048A权利要求书1/1页1.一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，包括主横梁(2)，主横梁(2)通过压紧气缸和双向推力气缸(9)与摆动架(4)连接，压紧气缸和双向推力气缸(9)的线路均通过支撑架(3)与控制器连接，摆动架(4)与主横梁(2)平行，摆动架(4)上设置有若干个抛光块(11)。2.如权利要求1所述的一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，所述主横梁(2)通过直线轴承a(5)与主横梁支座b(6)连接，主横梁支座b(6)上设置有直线轴承座，直线轴承座内设置有直线轴承a(5)，主横梁(2)的一端穿过直线轴承a(5)，主横梁(2)还通过铰接装置与主横梁支座a(1)连接，铰接装置包括底座，底座上通过双头螺柱连接有转轴(13)，转轴(13)上套有耐磨套(12)，耐磨套(12)与主横梁(2)的另一端连接。3.如权利要求1或2所述的一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，所述摆动架(4)包括摆动架体(17)，摆动架体(17)与若干个抛光块(11)连接，摆动架体(17)两端均连接有摆动转轴(18)。4.如权利要求3所述的一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，所述压紧气缸包括压紧气缸a(7)和压紧气缸b(10)，双向推力气缸(9)位于压紧气缸a(7)和压紧气缸b(10)之间，主横梁(2)与双向推力气缸(9)的底座端连接，主横梁(2)与压紧气缸a(7)和压紧气缸b(10)的底座端均通过杆端关节轴承a(14)连接，摆动架体(17)与压紧气缸a(7)的活塞杆和压紧气缸b(10)的活塞杆端通过杆端关节轴承b(19)连接，摆动架(4)与双向推力气缸(9)两端的活塞杆端通过连接杆(8)连接。5.如权利要求4所述的一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，所述摆动转轴(18)通过支架(15)与主横梁(2)连接，支架(15)上设置轴承座，轴承座内设置有直线轴承b(16)，摆动转轴(18)的两端分别穿过支架(15)上的直线轴承b(16)。6.如权利要求4所述的一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，所述抛光块(11)上设置有导流槽。7.一种清辊的方法，采用权利要求6所述的一种热轧生产线在线清辊装置，其特征在于，包括以下步骤；步骤1、将主横梁支座a(1)和主横梁支座b(6)与生产线上带有的工作辊的设备连接，打开压紧气缸a(7)和压紧气缸b(10)，压紧气缸a(7)和压紧气缸b(10)推动摆动架(4)上的摆动架体(17)，使摆动转轴(18)绕着直线轴承b(16)转动，从而保证抛光块(11)接触待清理的辊面；步骤2、待清理的辊面工作自转，抛光块(11)对待清理的辊面进行打磨，启动双向推力气缸(9)，使抛光块(11)在待清理的辊面水平滑动，实现均匀打磨辊面；步骤3、打磨的残渣沿着抛光块(11)上的导流槽，用生产线上冷却水会及时冲走。2CN106629048A说明书1/3页一种热轧生产线在线清辊装置及其清辊方法技术领域[0001]本发明属于轧钢技术领域，涉及一种热轧生产线在线清辊装置，还涉及采用该装置进行清辊的方法。背景技术[0002]在热轧生产线上，由于钢带温度比较高、表面氧化比较严重，在夹送辊压力作用下金属氧化物容易结合其他杂质成分粘在辊子表面。也有因为带材缺陷引起的带材撕裂粘在辊子表面。这些杂质堆积形成难以去除的坚硬结块，会严重影响带材的表面质量，从而又加速杂质堆积，产生恶性循环。因此，必须及时清理棍子表面，然而由于这种杂质结块的形成具有随机性，很难做到定期去清理辊子，粘结不严重时，一两天拆下辊子人工打磨一次，粘结严重时，7、8个小时甚至3、4个小时拆下辊子人工打磨一次，