一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108998739A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810861295.X(51)Int.Cl.(22)申请日2018.08.01C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人首钢集团有限公司C22C38/12(2006.01)地址100041北京市石景山区石景山路68C22C38/06(2006.01)号C21D8/02(2006.01)申请人北京首钢股份有限公司(72)发明人郭子峰郭佳张李秋寒王智权冯军陈斌李玉鹏吕宝锋赵青尼兴周娜刘文鑫徐伟王淑志武巧玲张嘉琪王学强宋春华陈波(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种低成本具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，其原料化学成分质量百分比(％)为：C0.05～0.1％；Si0.1-0.7％；Mn0.9～1.6％；P≤0.02％；S≤0.015％；Nb0.01～0.05％；Al0.01～0.07％；RE0.002-0.05％；其余是Fe及不可避免杂质。所述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热轧、平整和酸洗。本发明生产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体组织所占体积比10～20％，该带钢抗拉强度≥590MPa，扩孔率λ≥95％，具备优异的带钢表面质量。CN108998739ACN108998739A权利要求书1/1页1.一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢，其原料化学成分质量百分比(％)为：C0.05～0.1％；Si0.1-0.7％；Mn0.9～1.6％；P≤0.02％；S≤0.015％；Nb0.01～0.05％；Al0.01～0.07％；RE0.002-0.05％；其余是Fe及不可避免杂质。2.如权利要求1所述的热轧酸洗带钢，其特征在于，所述热轧酸洗带钢的内部显微组织为铁素体+贝氏体。3.如权利要求2所述的热轧酸洗带钢，其特征在于，所述热轧酸洗带钢的内部显微组织由体积分数为80-90％铁素体和10-20％贝氏体组成。4.一种如权利要求1所述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的生产方法，包括：(1)将铁水预处理后，经过转炉冶炼、精炼获得上述成分的钢水后连铸获得板坯；(2)将所述板坯进行加热后，再经过粗轧、精轧获得热轧板；(3)将所述热轧板进行分阶段冷却，冷却后卷取成热轧卷；(4)将所述热轧卷经平整、酸洗后获得成品。5.如权利要求4所述的热轧酸洗带钢生产方法，其特征在于，在步骤(2)中，在所述精轧时采用恒速轧制，所述热轧板厚度规格变化范围控制在1.8～5.5mm，轧制速度因厚度变化，控制在5～11m/s。6.如权利要求4所述的热轧酸洗带钢生产方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述粗轧终止温度控制为1000～1080℃，所述精轧终止温度控制为830～890℃。7.如权利要求4所述的热轧酸洗带钢生产方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述分阶段冷却包括将所述热轧板先快速冷却至600～680℃，然后再进行5～10s的空冷，最后再进行水冷至400～500℃。8.如权利要求4所述的热轧酸洗带钢生产方法，其特征在于，在步骤(4)中，先将所述热轧卷冷却至室温然后再进行平整，平整延伸率控制在1～3％。9.如权利要求4所述的热轧酸洗带钢生产方法，其特征在于，经过平整后的所述热轧卷进行酸洗时的运行速度控制在60～100m/min。10.如权利要求9所述的热轧酸洗带钢生产方法，其特征在于，所述酸洗过程中最后一个酸洗槽酸洗温度控制为80～90℃、铁离子浓度控制为30～40g/L。2CN108998739A说明书1/5页一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种低成本具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，属于热轧酸洗带钢生产工艺技术领域。背景技术[0002]热轧酸洗产品是介于冷轧和热轧之间的中间品，它具有接近冷板的表面质量，同时保持着热轧产品的力学性能，应用范围十分广泛，有着较好的市场前景。与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，以酸洗板代替冷轧板，可以为企业显著降低成本，目前已经广泛用于制造汽车车身结构件、底盘系统等。而随着汽车行业的发展，汽车工业对轻量化、安全、降低成本控制和燃油的经济性要求越来越高，采用高强度钢和先进高强度钢是适应汽车工业发展的必然趋势。[0003]热轧酸洗高扩孔钢作为先进高强钢(AHSS)中的一个钢种，与传统的低合金高强度、铁素体马氏体双相钢相比，以其高强度、高扩孔性能，已被广泛地用于制造汽车轮辐