制碳窑炉尾气处理装置及尾气处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109028977A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810608517.7(22)申请日2018.06.13(71)申请人广东海沃森科创自动化有限公司地址511500广东省清远市高新区创兴大道18号天安智谷展示服务中心自编133号(72)发明人余建瑞(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文郝传鑫(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称制碳窑炉尾气处理装置及尾气处理方法(57)摘要本发明涉及制碳窑炉尾气处理装置及尾气处理方法，所述装置包括制碳窑炉、输气管道、燃烧喷嘴、燃烧炉、排气管道、可燃气体浓度仪、氧含量分析仪、燃烧控制器、引风机、鼓风机；其中，输气管道一端连接制碳窑炉，另一端连接燃烧喷嘴；所述燃烧喷嘴设置在燃烧炉内；可燃气体浓度仪设置在输气管道内；氧含量分析仪设置在排气管道内；可燃气体浓度仪、氧含量分析仪分别与燃烧控制器电连接；鼓风机通过管道与燃烧喷嘴连接。利用本发明所提供的制碳窑炉尾气处理装置，将在制碳过程中的尾气进行回收再利用，减少了环境污染、节省了燃料，同时通过设置分析仪以及燃烧控制器，对燃烧过程进行精细化控制，使得尾气燃烧效率更高，能耗更低。CN109028977ACN109028977A权利要求书1/1页1.一种制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述装置包括：制碳窑炉、输气管道、引风机、燃烧喷嘴、燃烧炉、排气管道、可燃气体浓度仪、氧含量分析仪、燃烧控制器、鼓风机；其中，所述输气管道一端连接所述制碳窑炉，另一端连接所述燃烧喷嘴；所述所述燃烧喷嘴设置在所述燃烧炉内；所述可燃气体浓度仪设置在所述输气管道内；所述氧含量分析仪设置在排气管道内；所述可燃气体浓度仪、氧含量分析仪分别与所述燃烧控制器电连接；所述引风机及鼓风机通过管道与所述燃烧喷嘴连接。2.根据权利要求1所述的制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述燃烧控制器根据所述输气管的可燃气体浓度仪测量信号与排气管氧含量分析仪反馈信号闭环调节所述鼓风机的空气风量，所述可燃气体浓度仪、氧含量分析仪分别与所述燃烧控制器电连接。3.根据权利要求1所述的制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述燃烧喷嘴包括燃气通道、空气通道第一、第二组合气孔，所述的燃气通道包括燃气进气口以及燃气出气口；所述第一组空气通道气孔设置在燃气通道外周，数量为多个，且自空气进气口方向向出气口方向内径逐渐减小，沿圆周切向顺时针向上倾向15°，所述第二组空气通道气口设置在燃气通道上靠近进气口的一端四周。4.根据权利要求3所述的制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述鼓风机包括变频器，所述鼓风机通过管道与所述燃烧喷嘴的空气通道连接，所述鼓风机与所述燃烧控制器电连接。5.根据权利要求1所述的制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述可燃气体浓度仪包括浓度仪主机，气室以及气体传感器，所述浓度仪主机包括通信端接口与模拟量输出端口，所述浓度仪主机通过导线与气体传感器连接，所述气体传感器设置在气室里，所述气室前端设置有过滤网，所述气室外表面设置有外螺纹。6.根据权利要求1至5任一所述的制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述输气管道还包括蝶阀，所述蝶阀设置在所述制碳窑炉的出气口。7.根据权利要求1至5任一所述的制碳窑炉尾气处理装置，其特征在于，所述装置还包括引风机，所述引风机设置在所述输气管道上。8.一种制碳窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述方法包括：收集制碳窑炉中的尾气的步骤；将收集到的尾气传输到燃烧炉中燃烧，将尾气转变为热能的步骤；在尾气燃烧过程中检测尾气的浓度以及尾气燃烧后的空气含氧量的步骤；根据检测到的尾气的浓度以及尾气燃烧后的含氧量调整空气进气量的步骤。2CN109028977A说明书1/5页制碳窑炉尾气处理装置及尾气处理方法技术领域[0001]本发明属于尾气处理领域，尤其涉及制碳窑炉尾气处理装置及尾气处理方法。背景技术[0002]根据预测，到2050年人类所使用能源中将有50％是来自生物质能源。尤其是竹木加工过程产生的屑再利用越来越普及，其中生物质碳年产量约为3000万吨，碳与煤热值相近，也就其制成的碳制品燃烧所能释放的能量约合标准煤约3000万吨。而且在按正常五比一的屑碳转化率，其碳化过程所排出的可燃气体热值约1.5倍所产的碳，其能量折算标准煤约4500万吨。将生物质能源碳化及其过程的能源再利用，是对生物质能应用的一个重要的方法。[0003]但是目前制碳生产工艺重“终端环保”轻“过程污染”，一些制碳企业在制碳时，高热值尾气直接排放至大气，浪费热能，污染大气，损坏设备，增加企业的生产成本。经研