硫磺制酸的尾气处理装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112337289A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011064980.3B01D53/14(2006.01)(22)申请日2020.09.30B01D53/04(2006.01)C01C1/24(2006.01)(71)申请人湖北宜化松滋肥业有限公司地址434200湖北省荆州市松滋市陈店镇全心村（临港工业园通港大道旁）(72)发明人李先亮李创赵勇苏有国黎孔兵(74)专利代理机构武汉知产时代知识产权代理有限公司42238代理人马帅(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/73(2006.01)B01D53/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称硫磺制酸的尾气处理装置及方法(57)摘要本发明提供一种硫磺制酸的尾气处理装置，包括氨水储存槽、输送泵、尾吸塔、氧化槽、风机和硫酸铵储存槽，氨水储存槽内储存质量浓度为10％的氨水，所述输送泵设置在氨水储存槽和尾吸塔之间，利用输送泵将氨水储存槽内的氨水输送至尾吸塔内，所述尾吸塔的顶端设置液体入口和尾气出口，通过液体入口向尾吸塔内加入氨水，经过净化后的尾气通过尾气出口排出，所述尾吸塔的下方设置尾气入口和液体出口，所述液体出口与氧化槽的进液口连通，所述氧化槽的出液口与硫酸铵储存槽的进液口连通，所述风机的出口连接第二管道，所述第二管道的末端伸入氧化槽的底部，通过风机向氧化槽内通入压缩空气。本发明还提供了利用该尾气处理装置处理硫磺制酸尾气的方法。CN112337289ACN112337289A权利要求书1/1页1.一种硫磺制酸的尾气处理装置，其特征在于，包括氨水储存槽、输送泵、尾吸塔、氧化槽、风机和硫酸铵储存槽，所述氨水储存槽内储存质量浓度为10％的氨水，所述输送泵设置在氨水储存槽和尾吸塔之间，利用输送泵将氨水储存槽内的氨水输送至尾吸塔内，所述尾吸塔的顶端设置液体入口和尾气出口，通过液体入口向尾吸塔内加入氨水，经过净化后的尾气通过尾气出口排出，所述尾吸塔的下方设置尾气入口和液体出口，所述液体出口与氧化槽的进液口连通，所述氧化槽的出液口与硫酸铵储存槽的进液口连通，所述风机的出口连接第二管道，所述第二管道的末端伸入氧化槽的底部，通过风机向氧化槽内通入压缩空气。2.根据权利要求1所述的硫磺制酸的尾气处理装置，其特征在于，所述尾气入口连接第一管道，所述第一管道内放置除尘过滤袋。3.根据权利要求1所述的硫磺制酸的尾气处理装置，其特征在于，所述尾气出口连接第三管道，所述第三管道与大气连通，所述第三管道的内部设置过滤装置，所述过滤装置包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板分别固定连接在第三管道内，所述第一隔板和第二隔板上分别开设若干均匀排列的小孔，所述第一隔板和第二隔板之间堆放活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的直径大于小孔的直径。4.根据权利要求1所述的硫磺制酸的尾气处理装置，其特征在于，所述输送泵和尾吸塔通过第四管道连接，所述第四管道上设置电磁阀，所述尾气处理装置还包括控制装置，所述尾吸塔内设置温度传感器，所述温度传感器和电磁阀均与控制装置电连接，所述温度传感器检测尾吸塔内溶液的温度，并将温度数据发送给控制装置，当尾吸塔内溶液的温度超过70℃时，所述控制装置发送控制信号调大电磁阀的开度；当尾吸塔内溶液的温度低于60℃时，所述控制装置发送控制信号调小电磁阀的开度。5.利用权利要求1所述的尾气处理装置处理硫磺制酸尾气的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将硫磺制酸过程中产生的尾气送入尾洗塔内，尾气在尾吸塔内自下而上流动，向尾吸塔内自上而下喷淋质量浓度为10％的氨水，氨水吸收二氧化硫，得到亚硫酸铵溶液；脱除SO2后的气体进入尾洗塔的上部经净化后通过第三管道排放；S2，检测尾洗塔内亚硫酸铵溶液的质量浓度，当尾吸塔内亚硫酸铵溶液的质量浓度达到30％时，将亚硫酸铵溶液送入氧化槽；S3，利用风机向氧化槽内通入压缩空气，压缩空气中的氧气与亚硫酸铵发生氧化反应，得到硫酸铵。6.根据权利要求5所述的处理硫磺制酸尾气的方法，其特征在于，氧化槽内的温度≤50℃。7.根据权利要求5所述的处理硫磺制酸尾气的方法，其特征在于，尾吸塔内的温度控制为60～70℃。8.根据权利要求5所述的处理硫磺制酸尾气的方法，其特征在于，风机的出口压力≥30Kpa。2CN112337289A说明书1/3页硫磺制酸的尾气处理装置及方法技术领域[0001]本发明涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种硫磺制酸的尾气处理装置及方法。背景技术[0002]硫磺制酸是以固体硫磺为原料制备硫酸的工艺，在生产过程中会产生大量尾气，尾气中的有害气体以二氧化硫为主，目前大多数化工厂采