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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109029040A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810767967.0(22)申请日2018.07.13(71)申请人北京欧美中科学技术研究院地址100089北京市海淀区曙光花园望山园2号楼12-B室(72)发明人张成如(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.F28D20/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置(57)摘要本发明涉及一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,包括注汽锅炉、烟囱,所述烟囱的对流段上方设有余热回收器,余热回收器进水管道通过给水泵供入软化除氧水,余热回收器的出水管道与除氧水箱的进水管道相连,除氧水箱的出水管道与换热器相连,换热器分别通过管道与注汽锅炉的预热装置相连,所述换热器与储热器相连,与储热器进行热能交换。本发明利用余热回收器回收烟气的热量,经换热器换热后供给预热装置,用于余热注汽锅炉炉体,提高锅炉燃烧物质和助燃气的温度,有利于燃料充分燃烧,换热器与储热器相连,对于多余的热能,以相变的方式储存,当换热器热能不足时,再释放出热量,供预热装置使用,起到补偿作用,有效的利用了余热。CN109029040ACN109029040A权利要求书1/1页1.一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,包括注汽锅炉、烟囱,其特征在于:所述烟囱的对流段上方设有余热回收器,余热回收器进水管道通过给水泵供入软化除氧水,余热回收器的出水管道与除氧水箱的进水管道相连,除氧水箱的出水管道与换热器相连,换热器分别通过管道与注汽锅炉前端的预热装置相连,所述换热器与储热器相连,与储热器进行热能交换。2.根据权利要求1所述的一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,其特征在于:所述预热装置采用热管换热器,热管换热器均由多个热管组成。3.根据权利要求1所述的一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,其特征在于:所述热管包括管壳、吸液芯和端盖,热管内部被抽成负压状态。4.根据权利要求1所述的一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,其特征在于:所述储热器内的储热介质采用石墨烯气凝胶复合相变材料。5.根据权利要求1所述的一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,其特征在于:所述石墨烯气凝胶复合相变材料为石墨烯气凝胶/石蜡复合相变材料。2CN109029040A说明书1/2页一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置技术领域[0001]本发明涉及废烟气利用技术领域,具体涉及一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置。背景技术[0002]注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备,注蒸汽开采稠油工艺可以大幅度增加重质高粘度稠油的产量,注蒸汽开采稠油技术及其主要设备,也是高耗能设备,其运行效率直接决定了稠油开采的成本,大部分的稠油开采,注汽锅炉燃烧用油一直采用原油,其排烟温度为230-260℃,排烟热损失大,导致注汽锅炉整体热效率下降,为了解决这一问题在烟气余热利用上采取了几种方式,如利用翅片管、销钉管烟气-水换热器,由于水进入换热器温度较低,在换热器局部存在低温区,在低温区易产生露点硫腐蚀,使得设备运行寿命低。发明内容[0003]为克服所述不足,本发明的目的在于提供一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置,包括注汽锅炉、烟囱,所述烟囱的对流段上方设有余热回收器,余热回收器进水管道通过给水泵供入软化除氧水,余热回收器的出水管道与除氧水箱的进水管道相连,除氧水箱的出水管道与换热器相连,换热器分别通过管道与注汽锅炉前端的预热装置相连,所述换热器与储热器相连,与储热器进行热能交换。[0005]具体地,所述预热装置采用热管换热器,热管换热器均由多个热管组成。[0006]具体地,所述热管长度为2.52m,包括管壳、吸液芯和端盖,热管内部被抽成负压状态,充入适当的液体,液体为沸点低容易挥发,管壁有吸液芯,由毛细多孔材料构成,热管一端为蒸发段,另一端为冷凝段,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸发在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再靠多孔材料毛细力的作用流回蒸发段,可以进行快速的热量交换。[0007]具体地,所述储热器内的储热介质采用石墨烯气凝胶复合相变材料。[0008]具体地,所述石墨烯气凝胶复合相变材料为石墨烯气凝胶/石蜡复合相变材料,制备方法为将石墨烯气凝胶置于管式炉中退火,以抽真空-注水氮气的方式进行气体置换3次,在氮气气氛下以5℃/min的速度升温至900℃,并保持5h后,再以5℃/min的速度降至室温,得到退火后的石墨烯气凝胶;将经过退火后的石墨烯气凝胶浸渍于