冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108644800A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810550768.4F28D7/08(2006.01)(22)申请日2018.05.31F28F9/013(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂地址257000山东省东营市东营区济宁路4号申请人胜利油田胜机石油装备有限公司(72)发明人陈军张乃峰武继辉李登平王贵东师忠卿陈超(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人罗文远(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F22D1/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置及方法(57)摘要本发明涉及一种冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置及方法。其技术方案是：管圈支架内壁焊接保温固定件用于固定内保温层，吸热管组是由翅片管与弯头焊接连成一个给水流通通道，包括上部管组和下部管组，烟气均布导流板、冷凝水收集板倾斜焊接固定在管圈支架上；烟气经过吸热管组的下部管组吸热之后，到达烟气均布导流板和冷凝水收集板时其温度已经降至烟气露点，再经过烟气均布导流板和冷凝水收集板进入上部管组，烟气流向按Z型转弯流过，使烟气中的水蒸汽由气态冷凝变为液态，从而释放烟气中的潜热。有益效果是：本发明用于回收烟气中的水蒸汽的余热，提高锅炉给水温度，降低排烟温度，提高锅炉热效率，结构紧凑，易于安装、维修和更换。CN108644800ACN108644800A权利要求书1/2页1.一种冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：包括吸热管组（1）、外保温箱（2）、管圈支架（3）、内保温层（4）、保温固定件（5）、烟气均布导流板（6）、冷凝水收集板（7）和隔热套管（8），管圈支架（3）是整个装置的框架，管圈支架（3）内壁焊接保温固定件（5）用于固定内保温层（4），管圈支架（3）上的侧板上开孔并焊接隔热套管（8），吸热管组（1）是由翅片管与弯头焊接连成一个给水流通通道，包括上部管组和下部管组，用于吸收来自注汽锅炉的烟气中的热量，利用烟气与给水的温差换热，使给水温度上升；管圈支架（3）外部露出的吸热管组（1）的弯头部分用外保温箱（2）包围并焊接在管圈支架（3）上；烟气均布导流板（6）、冷凝水收集板（7）倾斜焊接固定在管圈支架（3）上；烟气经过吸热管组（1）的下部管组吸热之后，到达烟气均布导流板（6）和冷凝水收集板（7）时其温度已经降至烟气露点，再经过烟气均布导流板（6）和冷凝水收集板（7）进入吸热管组（1）上部管组，烟气流向按Z型转弯流过，使烟气中的水蒸汽由气态冷凝变为液态，从而释放烟气中的潜热。2.根据权利要求1所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：所述的冷凝水收集板（7）包括两组，第一组固定在管圈支架（3）的右侧，第二组固定在管圈支架（3）的左侧，且两组冷凝水收集板（7）均向管圈支架（3）的中心倾斜，第一组冷凝水收集板（7）的左端点高于第二组冷凝水收集板（7）的右端点，且第二组冷凝水收集板（7）的右端点设有冷凝水排放管组（11），在第二组冷凝水收集板（7）的上方设有多组倾斜的烟气均布导流板（6），使烟气经过烟气均布导流板（6）和第一组冷凝水收集板（7）时，使烟气中的水蒸汽由气态冷凝变为液态，释放烟气中的潜热，而液态水通过冷凝水排放管组（11）排出。3.根据权利要求2所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：所述的冷凝水收集板（7）将烟气通道分割成上下两部分，称为下烟室和上烟室，烟气经过第一组冷凝水收集板和烟气均布导流板（6）时，冷凝出的含酸水分向下滴落，落到第二组冷凝水收集板上，避免落到下部烟室的碳钢吸热管组管子，造成腐蚀。4.根据权利要求1所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：所述的吸热管组（1）的上部管组和下部管组之间设有空腔，在该空腔处安装烟气均布导流板（6）和冷凝水收集板（7）。5.根据权利要求4所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：所述的吸热管组（1）的上部管组设为进水端，且安装进水压力变送器（9）和进水温度变送器（10）。6.根据权利要求4所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：所述的吸热管组（1）的下部管组设为出水端，且安装出水压力变送器（12）和出水温度变送器（13）。7.根据权利要求1所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置，其特征是：所述冷凝水收集板（7）由耐腐蚀的奥氏体不锈钢制作。8.一种如权利要求1-7中任一项所述的冷凝式油田注汽锅炉烟气余热回收装置的使用方法，其特征是包括以下过程：首先，将冷凝式注汽锅炉烟气余热回收装置安装在注汽锅炉对流段出烟