油田注气锅炉烟气换热装置及其换热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102252311A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102252311A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110197313.7(22)申请日2011.07.14(71)申请人北京时代博诚能源科技有限公司地址100048北京市海淀区西三环北路72号世纪经贸大厦B座1806室(72)发明人王贵川鲁慧文唐茂连陈猛如李银河孟兵川李晨亮(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人杨钦祥(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称油田注气锅炉烟气换热装置及其换热方法(57)摘要本发明公开了一种油田注气锅炉烟气换热装置及其换热方法，该装置包括空气换热器以及冷凝换热器，空气换热器的进风系统包括鼓风机、风道，风道与空气换热器的进气口连通，空气换热器的出气口与锅炉的热空气进口连通，空气换热器的进烟口通过烟道与锅炉连通，空气换热器的出烟口通过带引风机的烟道与所述冷凝换热器相连通，冷凝换热器上设有进水口以及出水口，冷凝换热器下部设有冷凝水池。该方法采用上述的换热装置来完成。本发明通过空气换热器来回收烟气的显热，通过冷凝换热器来吸收烟气的冷凝潜热，并通过合理配置空气换热器和冷凝换热器的换热温度，从而很好的吸收了烟气的显热和潜热，有效的降低了能耗，提高了炉效，可节约大量的能源。CN10253ACCNN110225231102252316A权利要求书1/1页1.一种油田注气锅炉烟气换热装置，其包括空气换热器（5）以及冷凝换热器（9），其特征在于：所述空气换热器（5）的进风系统包括鼓风机（3）、风道（12），所述风道（12）与空气换热器（5）上的进气口（7）相连，所述空气换热器（5）上的出气口（6）与油田注气锅炉的热空气进口（1）连通，所述空气换热器（5）上的进烟口通过烟道（15）与油田注气锅炉（4）连通，所述空气换热器（5）上的出烟口通过带引风机（8）的烟道与所述冷凝换热器（9）相连通，所述冷凝换热器（9）上设有进水口（13）以及出水口（14），所述冷凝换热器（9）下部设有冷凝水池（11）。2.一种油田注气锅炉烟气换热方法，其特征在于：所述方法借助权利要求1所述的换热装置来实现，空气换热器（5）位于烟气的高温区，其内部空气流向与烟气的流向相反，其排出的烟气温度控制为100～102℃；冷凝换热器（9）位于烟气的低温区，其内部冷却水的方向与烟气流向相反，其排出的烟气温度控制为50～70℃。2CCNN110225231102252316A说明书1/2页油田注气锅炉烟气换热装置及其换热方法技术领域[0001]本发明涉及油田注气锅炉烟气换热装置及其换热方法。背景技术[0002]在热能工程领域中计算锅炉的热效率都是用燃料的低位发热量来计算的，国外也是如此，油田注气锅炉的排烟温度在180～200℃左右，带换热器的也在140℃以上。烟气中的水蒸汽处于过热状态，不可能凝结成水而放出气化潜热，浪费了大量的热量。目前，油田注气锅炉大多是燃用天然气，天燃气的主要成分是甲烷，其方程式为CH4+2O2=CO2+2H2O+热量，从天然气的燃烧方程式可以看出，每燃烧1Nm3的天然气约产生21Nm3的水蒸汽的气化潜热约为燃气低热值的11％。在排烟温度较高时，水蒸气不能冷凝放出热量，随着燃气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量的显热，形成较大的排烟热损失。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可提高炉效、降低能耗的油田注气锅炉烟气换热装置及其换热方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明换热装置所采取的技术方案是：一种油田注气锅炉烟气换热装置，其包括空气换热器以及冷凝换热器，所述空气换热器的进风系统包括鼓风机、风道，所述风道与空气换热器上的进气口相连，所述空气换热器上的出气口与油田注气锅炉的热空气进口连通，所述空气换热器上的进烟口通过烟道与油田注气锅炉连通，所述空气换热器上的出烟口通过带引风机的烟道与所述冷凝换热器相连通，所述冷凝换热器上设有进水口以及出水口，所述冷凝换热器下部设有冷凝水池。[0005]本发明换热方法所采取的技术方案是：其借助上述的换热装置来实现，空气换热器位于烟气的高温区，其内部空气流向与烟气的流向相反，其排出的烟气温度控制为100～102℃；冷凝换热器位于烟气的低温区，其内部冷却水的方向与烟气流向相反，其排出的烟气温度控制为50～70℃。[0006]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过设置的空气换热器来回收烟气的显热，通过冷凝换热器来吸收烟气的冷凝潜热，并通过合理配置空气换热器和冷凝换热器的换热温度，从而很好的吸收了烟气的显热和潜热，有效的降低了能耗，提高了炉效，可节约大量的