一种高铬铸铁锤头的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014044A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810861562.3C22C37/06(2006.01)(22)申请日2018.08.01(71)申请人安徽信息工程学院地址241000安徽省芜湖市新芜经济开发区永和路1号(72)发明人柴知章王鑫杜宇风(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人张苗(51)Int.Cl.B22C9/02(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D5/00(2006.01)C22C37/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高铬铸铁锤头的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高铬铸铁锤头的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按照高铬铸铁锤头的成分配比将原料加入感应炉中进行熔炼，熔炼至1450-1480℃；(2)待原料全部熔融后，于1350-1420℃浇注于砂型中，冷却，得毛坯；(3)将毛坯至于940-970℃保温2-6h进行淬火，然后用风冷的方式冷却到580-640℃进行回火处理，然后自然冷却。该制备方法提高了高铬铸铁材料淬透性、淬硬性，不仅如此，还提高了高铬铸铁锤头的韧性，降低了脆性断裂倾向，提高了高铬铸铁锤头的耐磨性和使用寿命。本发明仅仅改变了铸造中的工艺条件即解决了长久以来困扰锤头性能的问题，具有较高的应用价值。CN109014044ACN109014044A权利要求书1/1页1.一种高铬铸铁锤头的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)按照高铬铸铁锤头的成分配比将原料加入感应炉中进行熔炼，熔炼至1450-1480℃；(2)待原料全部熔融后，于1350-1420℃浇注于砂型中，冷却，得毛坯；(3)将毛坯至于940-970℃保温2-6h进行淬火，然后用风冷的方式冷却到580-640℃进行回火处理，然后自然冷却。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以质量百分数计，所述高铬铸铁锤头的成分包括C：2.6～2.8％；Si：0.4～0.8％；Mn：0.5～1.0％；Cr：10～12％；Mo：2.2～2.6％；Cu：0.8～1.0％；S：<0.05％；P：<0.08％，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)中，在温度上升至940-970℃之前，先将毛坯于200℃、400℃、600℃依次各保温停留2-3h。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，淬火过程中，升温速度不大于150℃/h。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，当温度升至700℃时，升温速度为100-150℃/h。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，毛坯壁厚为6-20mm时，淬火的保温时间为2-4h。7.根据权利要求5所述的制备方法，其中，毛坯壁厚为20-60mm时，淬火的保温时间为4-6h。8.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在毛坯淬火过程中，当温度在700℃以下时，升温速度不大于50℃/h。9.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在浇注前，还包括对熔融的铁水进行脱氧处理的步骤。10.根据权利要求2-9任一项所述的制备方法，其中，回火处理的保温时间为4-8h。2CN109014044A说明书1/4页一种高铬铸铁锤头的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铸造领域，具体地，涉及一种高铬铸铁锤头的制备方法。背景技术[0002]锤头是矿山、建材、电力、冶金、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件。因其破碎的对象为矿山、岩石、熟料等硬而脆的物料所以对镜头既要求有好的耐磨性，又要求有好的韧性。常用的高锰钢锤头，其耐磨性差，使用寿命短。[0003]高铬铸铁因为硬度高，具有很好的耐磨性，是用来制作锤头很好的材质选择。用作耐磨材料时高铬铸铁材料是因具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，以及较好的抗氧化和抗热疲劳能力，但是其韧性较差，容易发生脆性断裂。而不同的工况对高铬铸铁的性能又提出了不同的要求，所以采取相应的热处理工艺来改善高铬铸铁中碳化物的形貌与分布状态，进而提高高铬铸铁的综合力学性能，以得到所需求的高铬铸铁，并获得高的性价比，是目前亟待解决的问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种高铬铸铁锤头的制备方法，该制备方法通过特定的工艺条件，提高了高铬铸铁材料淬透性、淬硬性，不仅如此，还提高了高铬铸铁锤头的韧性，降低了脆性断裂倾向，提高了高铬铸铁锤头的耐磨性和使用寿命。本发明仅仅改变了铸造中的工艺条件即解决了长久以来困扰锤头性能的问题，具有较高的应用价值。[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种高铬铸铁锤头的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：[0006](1)按照高铬铸铁锤头的成分配比