一种废铝熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109059540A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810956616.4(22)申请日2018.08.21(71)申请人陈孝地址610041四川省成都市高新区西部园区西南交通大学(72)发明人陈孝(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27D27/00(2010.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种废铝熔炼炉(57)摘要本发明属于冶金设备技术领域，具体的说是一种废铝熔炼炉，包括炉体，炉体内设有燃烧台、通气孔、点火器，燃烧台上方设有熔化桶，炉体两侧分别连有过烟管道，炉体顶部设有安装架，安装架顶部铰接安装一个平衡杆，平衡杆两端分别铰接连接杆一端，连接杆另一端与锥形塞块固连，过烟管道内壁上周向设置限位板，连接杆上套接一个套杆，套杆上端上方设有凸块，套杆下端外侧固定设置一个圆盘，套杆上端通过连杆并且利用弹簧连接搅动杆，热烟气从一侧的过烟管道通过时，圆盘向上移动使连接杆向上移动，通过平衡杆使另一侧向下移动，当热烟气从另一侧通过使运动相反，通过相连的搅动杆实现对铝熔液的搅动，提高废铝的熔化效率。CN109059540ACN109059540A权利要求书1/1页1.一种废铝熔炼炉，其特征在于：包括炉体(1)、燃烧台(2)、通气孔(3)、熔解桶(4)、点火器(5)、进料口(6)、过烟管道(7)、安装架(8)、平衡杆(9)、连接杆(10)、凸块(11)、锥形塞块(12)、限位板(13)、搅动杆(14)、套杆(15)、圆盘(16)、连杆(17)，所述炉体(1)内设有燃烧台(2)，所述燃烧台(2)通过弹簧与炉体(1)底部内壁连接，所述炉体(1)底端设有通气孔(3)，所述通气孔(3)位于燃烧台(2)下方，所述燃烧台(2)上方设有熔解桶(4)，所述熔解桶(4)顶端与炉体(1)顶端固连，所述熔解桶(4)顶部设有进料口(6)，所述熔解桶(4)底部设有点火器(5)，所述炉体(1)两侧分别设有过烟管道(7)，所述过烟管道(7)底部与燃烧台(2)相通，所述炉体(1)顶部设有安装架(8)，所述安装架(8)顶部铰接安装一个平衡杆(9)，所述平衡杆(9)两端分别设有连接杆(10)，所述连接杆(10)位于过烟管道(7)内，所述连接杆(10)一端与平衡杆(9)铰接，所述连接杆(10)另一端与锥形塞块(12)的锥角处固连，所述过烟管道(7)内壁上周向设置限位板(13)，所述限位板(13)中间向上倾斜，所述限位板(13)与锥形塞块(12)的斜面配合能够限制锥形塞块(12)上移，所述连接杆(10)上套接一个套杆(15)，所述套杆(15)上端上方设有凸块(11)，所述凸块(11)与连接杆(10)固连，所述套杆(15)下端外侧固定设置一个圆盘(16)，所述圆盘(16)位于限位板(13)上方，所述套杆(15)上端外侧与连杆(17)一端固连，所述连杆(17)另一端通过弹簧与搅动杆(14)的一端相连，所述搅动杆(14)能够搅动熔液。2.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼炉，其特征在于：所述搅动杆(14)位于熔液一端的端头固定设置一个弧形铜板(18)，所述弧形铜板(18)上设有过液孔(19)，所述弧形铜板(18)向熔解桶(4)底端方向拱起。3.根据权利要求2所述的一种废铝熔炼炉，其特征在于：所述熔解桶(4)内壁上设有与弧形铜板(18)相配合的挡板(41)，所述挡板(41)向熔解桶(4)顶端方向倾斜，所述挡板(41)能够使弧形铜板(18)的拱起方向变化。4.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼炉，其特征在于：所述过烟管道(7)内壁上周向设有配合圆盘(16)的环形板(71)，所述环形板(71)的顶端设置过滤网(72)，所述环形板(71)沿过烟管道(7)内壁轴向设置多组。5.根据权利要求4所述的一种废铝熔炼炉，其特征在于：所述过烟管道(7)壁厚中设有吹灰管(73)，所述吹灰管(73)能够吹落环形板(71)下端的烟灰，所述过烟管道(7)内壁上位于环形板(71)的上方和下方分别设有一个接近开关(74)，所述接近开关(74)能够控制吹灰管(73)开关。6.根据权利要求5所述的一种废铝熔炼炉，其特征在于：所述过烟管道(7)的外侧设有吸灰管(75)，所述吸灰管(75)一端穿过过烟管道(7)外壁并且位于限位板(13)与过烟管道(7)内壁的夹角处，所述吸灰管(75)另一端穿炉体(1)外壁并且接通燃烧台(2)，所述吸灰管(75)上串接有离心风机(76)，所述离心风机(76)位于过烟管道(7)外侧。2CN109059540A说明书1/5页一种废铝熔炼炉技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，具体的说是一种废铝熔炼炉。背景技术[00