一种新型废铝熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109737744A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811525907.4(22)申请日2018.12.13(71)申请人朱席地址102200北京市昌平区回龙观北农路2号华北电力大学(72)发明人朱席李运张新(51)Int.Cl.F27B14/14(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27B14/20(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D46/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种新型废铝熔炼炉(57)摘要本发明属于废铝熔炼技术领域，具体的说是一种新型废铝熔炼炉，包括熔炼炉与废气处理装置，熔炼炉包括熔炼炉内胆和熔炼炉外壁；废气处理装置包括废气处理室、过渡室和滤网，废气处理室的顶部固联有外固定座，外固定座的内部设有内转动座；齿轮的底部固联有固定杆，固定杆的内部设有滑动板；内转动座的底部固联有连接杆，连接杆的外部底端位置处设有风扇；废气处理室的底部通过导料管与过渡室相连通；过渡室的顶部通过螺母与废气处理室固联；丝杠的顶端固联有螺旋板；外固定座的一侧开设有凹槽；废气处理室的内部自左向右依次固联有隔板、螺旋板、与滤网；废气处理室的一侧开设有进气口；熔炼炉的外部设有控制器。CN109737744ACN109737744A权利要求书1/1页1.一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：包括熔炼炉(1)与废气处理装置(2)，所述熔炼炉(1)包括熔炼炉内胆(11)和熔炼炉外壁(12)，熔炼炉内胆(11)紧贴熔炼炉外壁(12)设置，熔炼炉内胆(11)的底部设有加热器(13)，熔炼炉(1)通过导管与废气处理装置(2)相连通；所述废气处理装置(2)包括废气处理室(21)、过渡室(36)和滤网(45)，废气处理室(21)的顶部固联有外固定座(22)，外固定座(22)的内部设有内转动座(23)，内转动座(23)的顶部开设有进液口(24)，进液口(24)的一端通过导管与熔炼炉(1)相连通，进液口(24)的另一端与外固定座(22)与内转动座(23)的中间位置处相连通，外固定座(22)与内转动座(23)之间通过多个齿轮(26)啮合连接；所述齿轮(26)的底部固联有固定杆(27)，固定杆(27)的内部设有滑动板(28)；所述内转动座(23)的底部固联有连接杆(30)，连接杆(30)的外部底端位置处设有风扇(31)；所述废气处理室(21)的底部通过导料管(35)与过渡室(36)相连通；所述过渡室(36)的顶部通过螺母(39)与废气处理室(21)固联，过渡室(36)的内部设有固定板(37)，固定板(37)的顶部固联有丝杠(38)，丝杠(38)与螺母(39)通过丝杠螺母副连接，且丝杠(38)的顶端位于废气处理室(21)的内部，过渡室(36)的一侧开设有第一出气口(48)；所述丝杠(38)的顶端固联有螺旋板(40)，螺旋板(40)的顶部通过转轴(41)与废气处理室(21)转动连接；所述外固定座(22)的一侧开设有凹槽(50)，转轴(41)的外部设有皮带(42)，皮带(42)的另一端穿过凹槽(50)并设在内转动座(23)的外部；所述废气处理室(21)的内部自左向右依次固联有隔板(43)、螺旋板(40)与滤网(45)，隔板(43)上等距设有多个单向阀(44)；所述废气处理室(21)的一侧开设有进气口(47)，废气处理室(21)的另一侧开设有第二出气口(49)；所述熔炼炉(1)的外部设有控制器，控制器用于控制加热器(13)的工作。2.根据权利要求1所述的一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：所述连接杆(30)的底部通过第二弹簧(33)与毛刷(34)连接，毛刷(34)的一端位于废气处理室(21)内，毛刷(34)的另一端位于导料管(35)内。3.根据权利要求1所述的一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：所述内转动座(23)的底部等距开设有多个出液口(25)，且出液口(25)的底端开口倾斜向外。4.根据权利要求1所述的一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：所述固定杆(27)的内部开设有第一通孔(46)，第一通孔(46)的内部设有滑动板(28)，滑动板(28)的顶部通过第一弹簧(29)与固定杆(27)连接。5.根据权利要求4所述的一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：所述第一通孔(46)的侧面为圆弧面，第一通孔(46)的孔径自两端至中部逐渐变小。6.根据权利要求2所述的一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：所述废气处理室(21)的内底板上设有多个滚球(32)，第二弹簧(33)的外径自两端向内逐渐增大。7.根据权利要求6所述的一种新型废铝熔炼炉，其特征在于：所述滚球(32)上开设有第二通孔(321)，第二通孔