一种节能型石墨高温膨胀炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109081337A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811302405.5(22)申请日2018.11.02(71)申请人辽宁新瑞碳材料科技有限公司地址115007辽宁省营口市鲅鱼圈区平安大街东滨湖路南24-营口金溯实业有限公司办公楼(72)发明人孙飞田金星罗立群(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人李冬梅苗源(51)Int.Cl.C01B32/225(2017.01)C01B32/215(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种节能型石墨高温膨胀炉(57)摘要本发明公开了一种节能型石墨高温膨胀炉，包括：外炉体(01)、设置于外炉体(01)内的炉膛、以及炉膛与外炉体(01)之间形成的隔热层(04)，炉膛包括自外炉体(01)底壁向上延伸的直立式炉膛(02)以及与直立式炉膛(02)连通并环绕直立式炉膛(02)外壁螺旋向下延伸的螺旋式炉膛(03)，外炉体(01)底部设置有出料口，螺旋式炉膛(03)与出料口连通。直立式炉膛(02)包括设置于直立式炉膛(02)的底壁与热源连接的加热口、自加热口向上延伸的升温段、与升温段连通的恒温段、与螺旋式炉膛(03)连接的上开口以及设置于直立式炉膛(02)底部的进料口(05)。该装置不仅节能、还有利于提高石墨的膨胀效率和膨胀石墨的产出率。CN109081337ACN109081337A权利要求书1/1页1.一种节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，包括：外炉体(01)、设置于所述外炉体(01)内的炉膛以及所述炉膛与所述外炉体(01)之间形成的隔热层(04)，所述炉膛包括自所述外炉体(01)底壁向上延伸的直立式炉膛(02)以及与所述直立式炉膛(02)连通并环绕所述直立式炉膛(02)外壁螺旋向下延伸的螺旋式炉膛(03)，所述外炉体(01)底部设置有出料口，所述螺旋式炉膛(03)与所述出料口连通，其中，所述直立式炉膛(02)包括设置于所述直立式炉膛(02)的底壁与热源连接的加热口、自所述加热口向上延伸的升温段、与所述升温段连通的恒温段、与所述螺旋式炉膛(03)连接的上开口以及设置于所述直立式炉膛(02)底部的进料口(05)。2.如权利要求1所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，所述螺旋式炉膛(03)贴靠所述直立式炉膛(02)外壁向下螺旋延伸并与所述直立式炉膛(02)连接成一体，所述直立式炉膛(02)与所述螺旋式炉膛(03)的连接处，所述直立式炉膛(02)的外壁为所述螺旋式炉膛(03)的内壁。3.如权利要求2所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，所述螺旋式炉膛(03)环绕所述直立式炉膛(02)外壁2～5圈。4.如权利要求3所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，所述外炉体(01)的直径为1000～1500毫米，所述直立式炉膛(02)的直径为150～300毫米，所述直立式炉膛(02)与所述外炉体(01)的直径比为1:5～1:10。5.如权利要求4所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，所述直立式炉膛(02)的高度为1000～1500毫米，所述升温段的高度为所述直立式炉膛(02)高度的三分之一到三分之二。6.如权利要求5所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，进一步包括设置于所述螺旋式炉膛(03)中的测温装置(06)，所述测温装置(06)实时探测所述螺旋式炉膛(03)内部温度。7.如权利要求6所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，进一步包括设置于所述外炉体(01)外壁与所述测温装置(06)感应连接以实时显示所述螺旋式炉膛(03)内部温度的温度显示装置(07)。8.如权利要求5所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，包括用于支撑所述节能型石墨高温膨胀炉的梯形底座(07)，所述梯形底座(07)上铺设有隔热板。9.如权利要求8所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，进一步包括设置于所述直立式炉膛(02)的所述喷火口连接的的喷气点火装置(09)，所述喷气点火装置(09)与燃气源连接。10.如权利要求9所述的节能型石墨高温膨胀炉，其特征在于，所述隔热层(04)中填充有硅酸铝颗粒，所述硅酸铝颗粒的填充量为所述隔热层(04)的80％以上。2CN109081337A说明书1/4页一种节能型石墨高温膨胀炉技术领域[0001]本发明涉及石墨膨化技术领域，尤其涉及一种石墨膨化炉。背景技术[0002]膨化石墨是在石墨层间插入外来物质后形成的一类新型原子、分子尺度上的复合材料，已成为石墨行业内新的发展方向。它既保留了石墨的优异理化特性，同时由于碳原子平面与插入物质的相互作用，产生了一系列新的理化特性，如高导电性、超导性、触媒特性、储氢特性等。经高温膨化制得的膨化石墨外观类似蠕虫