抽真空深冷回火炉及其深冷回火处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109097530A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201810945606.0(22)申请日2018.08.20(71)申请人益发施迈茨工业炉（上海）有限公司地址201100上海市奉贤区芝云路88号一号楼三层(72)发明人丁礼曾爱群(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称抽真空深冷回火炉及其深冷回火处理方法(57)摘要本发明提供了一种抽真空深冷回火炉及其深冷回火处理方法，包括：炉壳，炉壳的入口设有炉门，炉壳上还设有氮气输入管；供工件摆放的内胆，同轴安装于炉壳内且与炉壳的内侧壁之间形成气流通道，内胆的轴向上设有相对的第一开口端和第二开口端，第二开口端位于炉壳的入口一侧；加热装置，安装于内胆中；用于对炉壳内部抽真空的抽真空装置，安装于炉壳上；用于向内胆中喷射液氮的液氮输送管路，其自炉壳的外侧连接至内胆；用于启闭第一开口端的第一门体，安装于第一开口端处，第一门体的内侧安装有排风装置；以及用于启闭述第二开口端的第二门体，安装于第二开口端处。本发明解决了传统深冷和回火方法对钢工件的处理效率低且易氧化的问题。CN109097530ACN109097530A权利要求书1/2页1.一种抽真空深冷回火炉，其特征在于，包括：炉壳，所述炉壳的入口设有炉门，所述炉壳上还设有氮气输入管；供工件摆放的内胆，同轴安装于所述炉壳内且与所述炉壳的内侧壁之间形成气流通道，所述内胆的轴向上设有相对的第一开口端和第二开口端，所述第二开口端位于所述炉壳的入口一侧；加热装置，安装于所述内胆中；用于对所述炉壳内部进行抽真空的抽真空装置，所述抽真空装置安装于所述炉壳上；用于向所述内胆中喷射液氮的液氮输送管路，所述液氮输送管路自所述炉壳的外侧连接至所述内胆；用于启闭所述第一开口端的第一门体，安装于所述第一开口端处，所述第一门体的内侧安装有排风装置；以及用于启闭所述第二开口端的第二门体，安装于所述第二开口端处。2.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，所述炉壳内还设有第一换热器，所述第一换热器位于所述炉壳的相对所述入口的一侧。3.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，所述第一门体通过摆动杆可摆动地连接于所述炉壳的相对于所述入口一侧的第一端内壁上，所述摆动杆和所述第一端内壁之间连接有用于驱动所述摆动杆摆动以控制所述第一门体遮蔽或开启所述第一开口端的第一气缸。4.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，所述炉门的内侧连接有用于控制所述第二门体遮蔽或开启所述第二开口端的第二气缸，所述第二门体连接于所述第二气缸。5.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，所述加热装置包括多个导热环，多个所述导热环沿所述内胆的轴向方向间隔设置。6.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，所述第一开口端形成有朝向所述内胆的外侧的一圈导流板。7.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，所述内胆中安装有用于检测所述内胆中的温度的温度检测装置。8.根据权利要求1所述的抽真空深冷回火炉，其特征在于，还包括用于将所述内胆中的气体排放至所述炉壳外的气体排放管路，所述气体排放管路自所述内胆的内侧连接至所述炉壳的外侧。9.一种利用如权利要求1～8中的任意一项所述的抽真空深冷回火炉的深冷回火处理方法，其特征在于，包括以下步骤：开启炉门，将工件由炉壳的入口和内胆的第二开口端摆放于所述内胆中；关闭所述炉门并开启第一门体和第二门体，所述第二门体内侧的排风装置对准于所述第一开口端，气流通道连通于所述内胆的第二开口端和第一开口端；通过液氮输送管路向所述内胆中喷射液氮，形成氮气；开启所述排风装置将所述内胆中的所述氮气自所述第一开口端排向所述气流通道并自所述第二开口端排向所述内胆中以形成循环冷气流对所述工件进行深冷处理；在所述工件深冷处理后，开启抽真空装置进行抽真空，使得所述炉壳和所述内胆中形2CN109097530A权利要求书2/2页成真空状态；关闭所述抽真空装置，并经由氮气输入管向所述炉壳和所述内胆中充入氮气；关闭所述第一门体和所述第二门体以封闭所述第一开口端和所述第二开口端；开启加热装置、同时开启所述排风装置，使所述内胆的氮气形成循环热气流，对所述内胆中的所述工件进行回火处理。3CN109097530A说明书1/6页抽真空深冷回火炉及其深冷回火处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种回火炉，具体涉及一种抽真空深冷回火炉及其深冷回火处理方法。背景技术[0002]钢在淬火后存在一定数量的残留奥氏体，影响钢材的疲劳寿命，表面易磨损、不耐磨。为了消