一种深冷回火一体炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107619913A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710905339.X(22)申请日2017.09.29(71)申请人大连爱信金属制品有限公司地址116031辽宁省大连市甘井子区营城子镇前牧城驿村西甸子(72)发明人杨野(74)专利代理机构大连格智知识产权代理有限公司21238代理人林青(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D6/04(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图2页(54)发明名称一种深冷回火一体炉(57)摘要本发明涉及一种深冷回火一体炉，包括炉体、内胆、加热部件、液氮输送系统，其特征在于所述的加热部件为加热棒，是由加热丝和外部不锈钢密封套构成，加热棒设置在内胆的内部，且按一定间距沿内胆的内周壁分布。其特点是：在炉体的内胆内部设置加热棒，不但加热效率高，节省电能，且加热丝不会受液氮影响结霜和锈蚀，保证加热棒的使用寿命，大大提高了一体炉的可靠性，加热棒的安装拆卸方便，便于维护。CN107619913ACN107619913A权利要求书1/1页1.一种深冷回火一体炉，包括炉体、内胆、加热部件、液氮输送系统，其特征在于所述的加热部件为加热棒，是由加热丝和外部不锈钢密封套构成，加热棒设置在内胆的内部，且按一定间距沿内胆的内周壁分布。2CN107619913A说明书1/1页一种深冷回火一体炉技术领域[0001]本发明涉及一种热处理淬火设备，特别是一种深冷回火一体炉。背景技术[0002]深冷回火一体炉可以对工件进行深冷处理和回火处理，实现了一个炉完成两道处理工序，节省了设备和占地空间，无需转运工件，简化人工操作。在炉内完成回火和深冷两道工序存在的问题是：对工件进行深冷处理时，在液氮的作用下，加热部件容易发生结霜和锈蚀，降低了加热部件的使用寿命。目前解决这一问题的方法是将加热部件即加热丝布置在炉子内胆外部，虽然不会受到液氮的影响，但降低了热效率，加热丝的安装、拆卸不够方便，维修困难。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种性能可靠、热效率高、部件使用寿命长的深冷回火一体炉。[0004]本发明的技术解决方案是：一种深冷回火一体炉，包括炉体、内胆、加热部件、液氮输送系统，其特征在于所述的加热部件为加热棒，是由加热丝和外部不锈钢密封套构成，加热棒设置在内胆的内部，且按一定间距沿内胆的内周壁分布。[0005]本发明的特点是：在炉体的内胆内部设置加热棒，不但加热效率高，节省电能，加热丝外设不锈钢密封套，加热丝不会受液氮影响结霜和锈蚀，保证加热棒的使用寿命，大大提高了一体炉的可靠性，加热棒的安装拆卸方便，便于维护。附图说明[0006]图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图。具体实施方式[0007]下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1、2所示，深冷回火一体炉1内设置有不锈钢内胆2，炉体与内胆的截面为圆形，材质为SUS304，采用密封设计，内胆焊接在炉体上。本实施例采用6个加热棒3，加热棒是从炉体一侧伸入至炉体内胆内，加热棒接线端固定在炉体上，加热端位于内胆内部，6个加热棒是按一定间距沿内胆的内周壁均匀分布的。加热棒是由加热丝和外部的不锈钢密封套构成，可有效防止加热丝在深冷加热时受到腐蚀。为了能使炉内液氮和温度分布均匀，在内胆的内部设置有导风筒5，工件平台4设置在导风筒5内，与工件平台相连的支柱9底端穿过导风筒、内胆固定在炉体上。与导风筒开口相对的位置处设置有气体搅拌风扇6，与安装在炉体外部的电机7连接，通过在导风筒内形成循环风，使炉内温度分布更均匀。液氮通过进液口外管8进入炉体内胆。炉体其他结构与现有技术相同，不再赘述。3CN107619913A说明书附图1/2页图14CN107619913A说明书附图2/2页图25