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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109111139A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811086656.4(22)申请日2018.09.18(71)申请人关得飞地址734100甘肃省张掖市山丹县清泉镇交通东路4-1-3号(72)发明人关得飞关淇文(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C04B18/14(2006.01)C04B7/147(2006.01)C03B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法(57)摘要本发明公开了一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,包括以下步骤:(1)准备一定重量的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣;(2)将锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣通过皮带运输提升配料机进行配料;(3)将配料完成的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣放入前置原料匀化仓,进行细致均匀的拌合,得混合料;(4)将步骤(3)得到的混合料加入到原料预处理磨碎机,进行了个预细碎处理;(5)将原料预处理磨碎机处理后的混合料加入到大型球磨机,进行研磨至比表面积400以上后,通过出料口送到产品储存装置储存待销,完成整个生产过程。本发明增加了锰硅企业的尾渣利于渠道,提高了尾渣经济价值,减少了环境保护的压力。CN109111139ACN109111139A权利要求书1/1页1.一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)准备一定重量的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣;(2)将锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣通过皮带运输提升配料机进行配料;(3)将配料完成的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣放入前置原料匀化仓,进行细致均匀的拌合,得混合料;(4)将步骤(3)得到的混合料加入到原料预处理磨碎机,进行了个预细碎处理;(5)将原料预处理磨碎机处理后的混合料加入到大型球磨机,进行研磨至比表面积400以上后,通过出料口送到产品储存装置储存待销,完成整个生产过程。2.根据权利要求1所述的一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,所述皮带运输提升配料机设置有三个,皮带运输提升配料机上设置有自动称重装置。3.根据权利要求1所述的一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,所述前置原料匀化仓的储运能力大于或等于球磨机的周转量。4.根据权利要求1所述的一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,所述原料预处理磨碎机为细碎机、球形破碎机或大型辊压机。5.根据权利要求1所述的一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,所述步骤(1)-步骤(5)均在密闭环境内进行。6.根据权利要求5所述的一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,所述的密闭环境内还设置有环保除尘设施。7.根据权利要求1或5所述的一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法,其特征在于,在进行步骤步骤(3)之前对锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣进行烘干预处理。2CN109111139A说明书1/5页一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域,具体是一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法。背景技术[0002]硅锰合金是利用矿热炉对由锰矿石、硅、氧化铁、碳等元素组成的原料在电弧热加热的情况反应所产生的由锰、硅、铁及少量其他元素组成的合金,是用途及应用范围比较大、市场需求量较多的合金品种。运用于钢铁行业的脱氧剂、还原剂及物理性能改良添加剂,在我国有广泛而大量的生产。尤其是建筑行业推行使用三级钢以来,锰硅合金的产量规模较之前有很大的提高。随着锰硅合金的大量生产及建筑行业的不断发展,锰硅合金生产过程中产生的尾渣固废再利用成为了难题。在锰硅生产过程中,每吨合金成品产生的尾渣量根据配比不同达到0.9-1.0吨,一台12500锰硅合金冶炼矿热电炉每年可产生工业固废尾渣为25000-28000吨之间。随着《环保法》的实施及人们对环境要求的不断提高、环保税的征管力度不断加大,这些工业固废如果不认真有效的加以利用,可能引起十分严重的环境问题,还可能引起锰硅合金生产企业成本负担加大,导致企业效益严重下滑,进而引起企业经营风险扩大、还可能出现因成本问题、环保问题使企业无法持续经营的问题。处理不好也可能在环境方面存在较大的系统性风险,给当地环境造成不可挽回的影响和损失。鉴于环境保护、经营成本等方面的压力日趋增大,锰硅合金冶炼尾渣的循环再利用显得十分必要和紧迫,已经成为社会性难题,也是经济社会发展的痛点问题。如何科学有效的加以利用,对企业、对环境都具有十分重要的意义。[0