一种低温高磁感取向硅钢高温退火方法.pdf
玉军****la
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一种低温高磁感取向硅钢高温退火方法.pdf
本发明属于取向硅钢制造技术领域,尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢高温退火方法。该方法包括:提供待高温退火的钢卷;将待高温退火的钢卷放置在底板上;将放置在底板上的钢卷上端铺设防粘层,并在防粘层上覆设盖板;将密封环装配至钢卷外围的底板上,密封环和钢卷对中处理,并在密封环和钢卷之间填充密封层;然后将钢卷加装内罩入炉退火。本发明能改善钢卷质量。
一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法.pdf
本发明公开了一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法,具体步骤如下:经冶炼、连铸、加热、热轧、常化、冷轧工序获得成品厚度的钢带;钢带进行脱碳退火,退火后的钢带进行涂氧化镁处理,并卷取成钢卷;取样检测并求取[C]、[N]、[O]及晶粒尺寸的数据平均值;根据给定公式计算高温退火参数进行高温退火。本发明提供的一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法,即通过成分及脱碳退火后钢中的氧、氮和初次再结晶晶粒尺寸确定在高温退火过程中的升温速率、炉内氛围,从而实现了提高磁性能的目的,方便了对高温退火工艺的精准控制。
一种低温高磁感取向硅钢的热轧方法.pdf
一种低温高磁感取向硅钢的热轧方法:经转炉冶炼并浇注成坯;对铸坯加热后进行粗轧:首先确定粗轧减宽量;根据所确定的粗轧减宽量进行粗轧;进行精轧;常规进行下工序。本发明采用低温板坯加热技术,降低了板坯烧损和修炉负担,且边裂发生率比现有技术的不低于18%的基础上能降低5%以上,由此节约资源及降低能耗。
高磁感无取向高硅钢连续退火工艺.pdf
本发明公开了一种高磁感无取向高硅钢连续退火工艺,属于高硅钢技术领域。它包括在保护气氛作用下的升温加热段退火工艺、第一段均热退火工艺和第二段均热退火工艺;升温加热段退火工艺的条件为:控制热处理温度在1000~1150℃,薄带坯料停留时间为20~60s;第一段均热退火工艺的条件为:控制热处理温度在800~900℃之间,薄带坯料停留时间为1~5min;第二段均热退火工艺的条件为:控制热处理温度在950~1250℃之间,薄带坯料停留时间为1~15min;最终获得高磁感无取向高硅钢薄带成品。本发明在保证钢板磁感强度
低温高磁感取向硅钢生产工艺.pdf
本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺,包括以下步骤:S1:制备钢材板坯,所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S,其余为Fe及不可避免的杂质;S2:所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板;S3:冷轧板进行脱碳、渗氮处理;S4:钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取;S5:钢卷进行高温退火处理,在高温退火的750℃~1000℃升温阶段,对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理,使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃,有益效果是:通过在高温退火的升温阶段进行气