退火炉的温度调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109112288A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201810713272.4(22)申请日2018.06.29(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人张振方王浩宇胡建军郝春波李文波(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称退火炉的温度调节方法(57)摘要本发明提供了一种退火炉的温度调节方法，包括：测量退火炉的初始温度；设定退火炉的调整温度，退火炉的调整温度与退火炉的初始温度之差为调整差值；测量退火炉的实际温度，并调节退火炉的实际温度和退火炉的调整温度相一致；按调整差值的幅度，逐次设定退火炉的调整温度，直至退火炉的调整温度和退火炉的目标温度相一致，退火炉的目标温度为带钢所需要的退火温度，同时，在每次调整设定退火炉的调整温度时，调节退火炉的实际温度和该次退火炉的调整温度相一致。本发明旨在提供一种温度波动较小的退火炉的温度调节方法。CN109112288ACN109112288A权利要求书1/2页1.一种退火炉的温度调节方法，其特征在于，包括：S1：测量退火炉的初始温度；S2：设定退火炉的调整温度，所述退火炉的调整温度与所述退火炉的初始温度之差为调整差值；S3：测量退火炉的实际温度，并调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致；S4：按所述调整差值的幅度，逐次设定所述退火炉的调整温度，直至所述退火炉的调整温度和退火炉的目标温度相一致，所述退火炉的目标温度为带钢所需要的退火温度，同时，在每次设定所述退火炉的调整温度时，调节所述退火炉的实际温度和该次所述退火炉的调整温度相一致。2.根据权利要求1所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述调整差值为所述退火炉的初始温度的0.5％至1％或-0.5％至-1％。3.根据权利要求1所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述设定退火炉的调整温度包括：向控制器输入设定温度，以设定所述退火炉的调整温度。4.根据权利要求1所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致包括：通过控制器控制烧嘴的开关，调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致。5.根据权利要求3或4所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述测量退火炉的实际温度，并调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致包括：通过温度测量仪测量所述退火炉的实际温度；将所述退火炉的实际温度传输至所述控制器；所述控制器进行所述退火炉的实际温度与所述退火炉的调整温度的比较；根据所述退火炉的实际温度与所述退火炉的调整温度的比较结果，调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致。6.根据权利要求5所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致包括：如果所述退火炉的实际温度大于所述退火炉的调整温度，所述控制器关闭至少部分所述烧嘴；或，如果所述退火炉的实际温度小于所述退火炉的调整温度，所述控制器打开至少部分所述烧嘴。7.根据权利要求3所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述控制器设置有用于输入所述设定温度的调节按钮。8.根据权利要求7所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述控制器包括多个所述调节按钮，每个所述调节按钮对应不同的所述调整差值与所述退火炉的初始温度的百分比。9.根据权利要求8所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述控制器设置有四个所述调节按钮，按压四个所述调节按钮分别能够使得所述调整差值与所述退火炉的初始温2CN109112288A权利要求书2/2页度的百分比为0.5％、1％、-0.5％以及-1％。10.根据权利要求5所述的退火炉的温度调节方法，其特征在于，所述调节所述退火炉的实际温度和所述退火炉的调整温度相一致还包括：当所述退火炉的调整温度和所述退火炉的目标温度相一致时，所述控制器发出终止信号。3CN109112288A说明书1/4页退火炉的温度调节方法技术领域[0001]本发明涉及冷轧工艺炉区区域工艺和自动化领域，更具体而言，涉及一种退火炉的温度调节方法。背景技术[0002]立式连续退火炉可生产的产品规格宽度为800mm至2080mm，厚度为0.3mm至2.5mm，钢种涉及CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等二十余种，产品可谓相当广泛。[0003]立式连续退火炉应用在连续生产线上，生产带钢的钢种和规格在不断变化，这就存在不同钢种、规格带钢之间的过渡问题。钢种和规格的过渡原则上保证不