一种漆包线生产中的余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109166664A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201810835334.9(22)申请日2018.07.26(71)申请人湖州市练市三峰线缆厂地址313000浙江省湖州市南浔区练市镇召林村(72)发明人严国良(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人陈宙李莎(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)F23G7/07(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种漆包线生产中的余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种漆包线生产中的余热回收装置，涉及漆包线生产技术领域，包括回收装置本体，所述回收装置本体包括烘炉、废气排出管、导气室、第一催化燃烧室、第二催化燃烧室、吸风机、退火炉和出气口，所述烘炉的一端上侧与废气排出管的一端固定连接。该漆包线生产中的余热回收装置，一方面第二催化燃烧室可以将第一催化燃烧室内部没有燃烧干净的废气再次燃烧，减少废气中的有害物质，最后将燃烧后的废气通过出气口排入大气中，另一方面吸风机可以将外界的空气分别吸入第一集热管和第二集热管的内部，外界空气在第一集热管和第二集热管的内部被加热后，最终回到烘炉内被再次利用。CN109166664ACN109166664A权利要求书1/2页1.一种漆包线生产中的余热回收装置，包括回收装置本体(1)，所述回收装置本体(1)包括烘炉(2)、废气排出管(3)、导气室(4)、第一催化燃烧室(5)、第二催化燃烧室(6)、吸风机(7)、退火炉(8)和出气口(9)，其特征在于：所述烘炉(2)的一端上侧与废气排出管(3)的一端固定连接，所述废气排出管(3)的另一端与导气室(4)的一端上侧固定连接，所述导气室(4)的另一端与第一催化燃烧室(5)的一端上侧固定连接，所述第一催化燃烧室(5)的另一端上侧与第二催化燃烧室(6)的一端活动连接，所述第一催化燃烧室(5)的上端一侧与吸风机(7)的下端固定连接，所述第二催化燃烧室(6)的另一端上侧与出气口(9)的一端固定连接，所述第一催化燃烧室(5)的内部固定安装有第一集热管(10)，所述第二催化燃烧室(6)的内部固定安装有第二集热管(11)，所述退火炉(8)的上端另一侧通过输气管与烘炉(2)的下端一侧固定连接；所述第一催化燃烧室(5)的一端中部固定连接有排气管(51)，所述排气管(51)的上下两端中部均开设有第一凹槽(52)，所述第一凹槽(52)的内底壁通过压缩弹簧固定连接有第一卡块(53)，所述第二催化燃烧室(6)的一端开设有与排气管(51)相适配的第二凹槽(61)，所述第二凹槽(61)的上下两端中部均开设有与第一卡块(53)相适配的第一卡槽(62)，所述退火炉(8)的一端上侧开设有与第二输热管(12)相适配的固定槽(81)，所述第二输热管(12)的两端下侧均开设有第三凹槽(121)，所述第三凹槽(121)的内底壁通过压缩弹簧固定连接有卡条(122)，所述卡条(122)的上端一侧固定连接有按块(123)，所述卡条(122)的上端另一侧固定连接有第二卡块(124)，所述固定槽(81)的上下两端中部均开设有与第二卡块(124)相适配的第二卡槽(82)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述导气室(4)位于烘炉(2)的一侧，所述排气管(3)的一端与导气室(4)的一端上侧相连通。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述吸风机(7)有两个，两个所述吸风机(7)的下端分别与第一催化燃烧室(5)的上端一侧和第二催化燃烧室(6)的上端一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述第一集热管(10)的上端和第二集热管(11)的上端分别通过进气口与吸风机(7)的下端固定连接，所述第一卡块(53)的下端位于第一凹槽(52)的内部。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述第一集热管(10)的下端与第一输热管(13)的上端相连通，所述第二集热管(11)的下端与第二输热管(12)的上端相连通。6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述排气管(51)的一端与第二催化燃烧室(6)的一端中部相连通，所述排气管(51)的另一端与第一催化燃烧室(5)的一端中部相连通。7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述第二输热管(12)的下端位于退火炉(8)的内部，所述卡条(122)、按块(123)和第二卡块(124)一体成型。8.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的余热回收装置，其特征在于：所述卡条(122)位于第三凹槽(121)的内部，所