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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104235809104235809A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310251361.9(22)申请日2013.06.21(71)申请人盐城汇百实业有限公司地址224100江苏省盐城市大丰市华丰工业园盐城汇百实业有限公司(72)发明人陈启俊单建华(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F28D7/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种余热回收装置(57)摘要本发明提供一种余热回收装置,其包括:余热炉、位于所述余热炉的下方换热器及设置在所述换热器壳体进口与换热管进口之间的蒸汽吹灰装置,所述蒸汽吹灰装置用于从所述余热炉中输送蒸汽到换热管中。与现有技术相比,本发明的余热回收装置对热交换产生的水蒸气进行再利用,节约了资源,降低了生产成本;并且在炭黑进入换热器的管口处设置一个蒸汽输送装置,将蒸汽导向换热管,吹动炭黑灰渣,避免了炭黑灰渣残留在换热管中造成堵塞换热管,延长了换热管的使用寿命,提高了工作效率。CN104235809ACN10423589ACN104235809A权利要求书1/1页1.一种余热回收装置,其特征在于:其包括:余热炉,其形成有内腔,与内腔相连通的蒸汽进口、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口;换热器,其位于所述余热炉的下方并通过连接管与所述余热炉的蒸汽进口相连接,所述换热器包括壳体、容纳换热管的壳体内腔,所述壳体上设置有壳体蒸汽出口、壳体进口、壳体出口和进水口,所述换热管与壳体进口、壳体出口相连通,所述壳体内腔与所述壳体蒸汽出口、进水口相连通,所述壳体的内壁与所述换热管的外壁之间的空隙用于容纳冷媒介质;蒸汽吹灰装置,其设置在所述换热器壳体进口与换热管进口之间,用于从所述余热炉中输送蒸汽到换热管中。2.根据权利要求1所述的余热回收装置,其特征在于:所述换热器的下部设置有与所述进水口相连通的进水装置。3.根据权利要求1所述的余热回收装置,其特征在于:所述余热炉的蒸汽进口至少为两个,所述换热器的蒸汽出口与所述余热炉的蒸汽进口相对应。4.根据权利要求1所述的余热回收装置,其特征在于:所述蒸汽吹灰装置的进汽端与所述余热炉的第二蒸汽出口密封连接,蒸汽吹灰装置的喷汽口伸进所述换热器的壳体至换热管的入口处。2CN104235809A说明书1/3页一种余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及废热回收设备领域,尤其涉及一种余热回收装置。背景技术[0002]在炭黑生产工艺中,炭黑烟灰的温度都较高,因此,炭黑在进入存储装置之前要进行降温,传统的降温都是直接使用喷水降温,而吸收了大量热量的水却被直接被排出,热量白白的流失到空气中了;并且传统的炭黑在输送管道中,用高温烟气带动细小的炭黑颗粒进行传输,但是经过长时间的工作之后炭黑降温区域容易被炭黑颗粒形成的灰渣堵塞,因为降温之后高温烟气不太容易带动炭黑颗粒进行运动了,炭黑颗粒就直接落在喷淋降温的区域形成灰渣,时间久了之后就会造成堵塞,而人工清理也很麻烦。[0003]因此,有必要对现有技术做进一步的改进。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单,不易在换热管道中残留炭黑残渣,并且热回收利用率高的余热回收装置。[0005]为达成前述目的,本发明一种余热回收装置,其包括:[0006]余热炉,其形成有内腔,与内腔相连通的蒸汽进口、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口;[0007]换热器,其位于所述余热炉的下方并通过连接管与所述余热炉的蒸汽进口相连接,所述换热器包括壳体、容纳换热管的壳体内腔,所述壳体上设置有壳体蒸汽出口、壳体进口、壳体出口和进水口,所述换热管与壳体进口、壳体出口相连通,所述壳体内腔与所述壳体蒸汽出口、进水口相连通,所述壳体的内壁与所述换热管的外壁之间的空隙用于容纳冷媒介质;[0008]蒸汽吹灰装置,其设置在所述换热器壳体进口与换热管进口之间,用于从将所述余热炉中输送蒸汽到换热管中。[0009]根据本发明的一个实施例,所述换热器的下部设置有与所述进水口相连通的进水装置。[0010]根据本发明的一个实施例,所述余热炉的蒸汽进口至少为两个,所述换热器的蒸汽出口与所述余热炉的蒸汽进口相对应。[0011]根据本发明的一个实施例,所述蒸汽吹灰装置的进汽端与所述余热炉的第二蒸汽出口密封连接,所述蒸汽吹灰装置的喷汽口伸进所述换热器的壳体至换热管的入口处。[0012]本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明的余热回收装置对热交换产生的水蒸气进行再利用,节约了资源,降低了生产成本;并且在炭黑进入换热器的管口处设置一个蒸汽输送装置,将蒸汽导向换热管,吹动炭黑灰渣,避免了炭黑灰渣残留在换热管中造成堵塞换热管,