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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109182940A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811350191.9(22)申请日2018.11.14(71)申请人王康地址233030安徽省蚌埠市胜利东路801号蚌埠学院(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/02(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种热浸锌设备(57)摘要本发明属于热浸锌设备技术领域,具体的说是一种热浸锌设备,包括预热槽、加热箱和浸锌炉,预热槽内设有传送装置和下料板;加热箱设置在传送装置的上方,加热箱内底部设有发热板,发热板上方设有弹性螺旋板;浸锌炉中部通过进气环槽固定在加热箱的通孔处,浸锌炉的上部设有进料开口,浸锌炉内设有锌液,浸锌炉上设有一号进气孔;进气环槽上设有二号进气孔;二号进气孔内设有安装有压力传感器的单向阀;预热槽的外侧设有电机;电机的输出端上设有转动杆;转动杆的上部设有横杆;横杆上设有抓手;本发明通过对锌液的上部和下部同时加热,减少锌液的加热所需的时间,提高了加热速率,提高工作效率。CN109182940ACN109182940A权利要求书1/1页1.一种热浸锌设备,其特征在于:包括预热槽(1)、加热箱(2)和浸锌炉(3),所述预热槽(1)内设有传送装置和下料板(4),预热槽(1)内充有液体,液体高度低于传送装置的轴线高度;所述传送装置水平铰接在预热槽(1)内中部,传送装置的传送带为钢带;所述下料板(4)的上端固定在预热槽(1)左侧壁上部,下料板(4)的下端设置在传送装置上方;所述加热箱(2)设置在传送装置的上方,加热箱(2)固定在预热槽(1)的前后壁上,加热箱(2)上部设有通孔,加热箱(2)内充有液体,加热箱(2)内底部设有发热板(21),发热板(21)上方设有弹性螺旋板(22);所述浸锌炉(3)中部通过进气环槽(5)固定在加热箱(2)的通孔处,浸锌炉(3)的下部与加热箱(2)内的液体接触,浸锌炉(3)的上部设有进料开口,浸锌炉(3)内设有锌液,浸锌炉(3)对应进气环槽(5)的位置上设有若干组一号进气孔(31);所述进气环槽(5)上设有二号进气孔(51);所述二号进气孔(51)的外侧与加热箱(2)内空间贯通连接,二号进气孔(51)内设有安装有压力传感器的单向阀,压力传感器只用于感应二号进气孔(51)外部的气压;所述预热槽(1)的外侧设有输出轴向上设置的电机;所述电机的输出端上设有转动杆;所述转动杆的上部设有横杆;所述横杆上滑动连接有自动升降的抓手(6)。2.根据权利要求1所述的一种热浸锌设备,其特征在于:所述加热箱(2)的侧壁上铰接有拨板(23);所述拨板(23)与弹性螺旋板(22)通过弹簧连接。3.根据权利要求1所述的一种热浸锌设备,其特征在于:所述加热箱(2)的下端上设有若干组均匀分布的弹性散热片(7);所述弹性散热片(7)由三个弹性薄片(71)组成,每个弹性薄片(71)之间有间隙。4.根据权利要求1所述的一种热浸锌设备,其特征在于:所述预热槽(1)的两侧壁内设有冷却槽(8);所述冷却槽(8)的下端与预热槽(1)内液体贯通连接。5.根据权利要求1所述的一种热浸锌设备,其特征在于:所述传送带上设有若干个均匀分布的凸起;所述下料板(4)为弹性板,下料板(4)的下端与传送装置上的凸起接触。6.根据权利要求1所述的一种热浸锌设备,其特征在于:所述预热槽(1)底部上固接有滤网(9),滤网(9)倾斜设置,滤网(9)的上端固接有刷头(10);所述预热槽(1)底部上对应刷头(10)的位置上设有收容腔(11),预热槽(1)外侧对应收容腔(11)的位置上铰接有阀门,阀门上设有磁铁。2CN109182940A说明书1/4页一种热浸锌设备技术领域[0001]本发明属于热浸锌设备技术领域,具体的说是一种热浸锌设备。背景技术[0002]热浸锌又叫热浸镀锌,作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。[0003]锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。而现有技术中,热浸锌处理的的效率较为低下,耗时过久。发明内容[0004]为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种热浸锌设备,本发明主要用于解决镀锌