一种金属件表面处理工艺用氮化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109182959A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811350568.0(22)申请日2018.11.14(71)申请人陈婧琪地址611731四川省成都市高新区（西区）西源大道2006号电子科技大学(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C23C8/36(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种金属件表面处理工艺用氮化炉(57)摘要本发明涉及氮化炉设备技术领域，具体的说是一种金属件表面处理工艺用氮化炉，包括底座、炉体、置物机构、移动机构、加热机构、阻隔机构、牵引机构以及封堵板；本发明在托板的表面分布有多个限位机构和第一挂环，可拉动第一牵引绳对不同体积的工件进行限位固定，牵引绳还可满足不同形状工件的固定，使得工件在加工时更为稳定；阻隔机构能够对上下移动从而改变其底部区域的空间大小，从而满足不同工件的进出需求，保证工件可自由移动的同时，气体空间能够足够小，气体能够充分的分散在工件的外部，提高加工效果；通过卷扬机能够拉动置物机构离开炉体，进行上下料，弹簧能够推动置物机构再次进入到炉体内，实现自动开合关闭，无需工人操作。CN109182959ACN109182959A权利要求书1/2页1.一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：包括底座(1)、炉体(2)、置物机构(3)、移动机构(4)、加热机构(5)、阻隔机构(6)、牵引机构(7)以及封堵板(8)；所述底座(1)的顶部设有所述炉体(2)，所述炉体(2)的内部安装有所述加热机构(5)；所述炉体(2)的内壁滑动连接所述阻隔机构(6)，所述阻隔机构(6)用以对氮气进行封堵；所述炉体(2)、所述底座(1)均滑动连接所述置物机构(3)，所述置物机构(3)用以物体进行固定；所述置物机构(3)的底部设有所述移动机构(4)，所述移动机构(4)用以带动所述置物机构(3)移动；所述移动机构(4)固定连接所述牵引机构(7)，所述牵引机构(7)用以带动所述置物机构(3)运动；所述置物机构(3)的侧壁设有所述封堵板(8)，所述封堵板(8)用以对所述炉体(2)进行封闭。2.根据权利要求1所述的一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：所述底座(1)的竖直对称线处开有第一流通槽(11)，所述炉体(2)的底面开有与所述第一流通槽(11)相对分布的第二流通槽(22)，所述炉体(2)的内壁开有滑槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动块(41)和滚轮(42)，所述移动块(41)与所述第一流通槽(11)贴合滑动连接，所述移动块(41)的底部设有所述滚轮(42)，所述滚轮(42)嵌入于所述第二流通槽(22)的内部。4.根据权利要求3所述的一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：所述置物机构(3)包括底板(31)、转动电机(32)、托板(33)以及限位机构(34)，所述底板(31)的底面对称线处垂直设有所述移动块(41)，所述底板(31)的内部嵌入有所述转动电机(32)，所述转动电机(32)转动连接所述托板(33)，所述托板(33)的表面四角处呈矩形分布有两个所述限位机构(34)和两个第一挂环(331)，所述第一挂环(331)、所述限位机构(34)均相邻分布。5.根据权利要求4所述的一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：所述限位机构(34)包括卷筒(341)、扭簧(342)、固定板(343)以及第一牵引绳(344)，所述固定板(343)固定于所述托板(33)的内壁，所述固定板(343)转动连接所述卷筒(341)，所述固定板(343)与所述卷筒(341)的连接处设有所述扭簧(342)，所述卷筒(341)的外壁缠绕有所述第一牵引绳(344)，所述第一牵引绳(344)的端部配合连接所述第一挂环(331)。6.根据权利要求5所述的一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：所述牵引机构(7)包括导轨(71)、第二滑块(72)、弹簧(73)、卷扬机(74)以及第二牵引绳(75)，所述导轨(71)的内部滚动连接有所述滚轮(42)，所述第二滑块(72)滑动嵌入于所述导轨(71)的内部，所述第二滑块(72)远离所述移动机构(4)的一端固定连接所述弹簧(73)，所述弹簧(73)与所述导轨(71)的内壁固定连接，所述导轨(71)的端部顶部设有所述卷扬机(74)，所述卷扬机(74)的外壁缠绕有所述第二牵引绳(75)。7.根据权利要求6所述的一种金属件表面处理工艺用氮化炉，其特征在于：所述封堵板(8)垂直设于所述底座(1)的侧壁，所述封堵板(8)的外壁设有把手(81)，所述封堵板(8)的外壁底部设有第二挂环(82)，所述第二挂环