铜镍铁合金熔炼方法.pdf
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铜镍铁合金熔炼方法.pdf
本发明公开了一种铜镍铁合金熔炼方法,包括如下步骤:(1)将坩埚预热30‑35min,加入铜锭,通入氩气;(2)升温至800℃铜锭全部熔化;加入经过预热的合金添加剂,加入后搅拌5‑8min至搅拌均匀;(3)保持熔融状态,加入预热过的熔炼剂,并按50wt%和5wt%的比例分别加入合金元素Ni、Fe,搅拌至完全熔化;(4)撇去表面浮渣,将炉温降至400℃,加入精炼剂进行精炼,精炼10‑15min至光亮为止。本发明的熔炼方法操作简单、可重复性好,制备得到的铜镍铁合金成品率高、质量好,能够满足各种使用需求。
铜镍铁合金.pdf
本发明公开了一种采用二次资源含铜、含镍废料重熔制备的铜镍铁合金,其各成份的重量百分含量是:铜42~57%;镍18~28%;不可避免的杂质总量≤1.8%;铁为余量,且通过急冷浇铸等措施而制得成品。具有熔点低,在钢水中扩散性能好,制取成本低,和炉前合金化处理操作简便等特点。是一种冶炼耐热钢、耐候钢和其它合金钢的合金添加剂。
一种镍铁合金熔炼方法.pdf
本发明公开了一种镍铁合金熔炼方法,包括如下步骤:回转窑脱水,粉碎干燥,粘结成球;高炉冶炼粗镍铁;精炼粗镍铁;镍铁合金成品。本发明通过设置粉尘过滤器、活性炭过滤网和金属橡胶过滤网,有效的过滤熔炉中产生的粉尘,降低镍铁合金在熔炼过程中造成大量粉尘对空气的污染,起到很好的防护性能,体现环保的理念,并且熔炼过程中产生的炉渣均进行回收,便于再利用,有效的节约资源,采用递进式精炼方法,有效的提升镍铁合金的质量,提升镍铁合金的整体性能,不断的递进精炼,重复的冶炼,有效的提升镍铁合金的成品率,方便操作。
氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法.pdf
本发明公开了一种氢气直接还原熔炼红土镍矿冶炼镍铁合金的方法:S1:将所述红土镍矿和助熔剂、水进行混合,得到原料混合物;S2:将所述原料混合物进行制粒,得到粒径小于1cm的球团;S3:对所述球团进行干燥;S4:将干燥后的球团加入电弧炉中,通入氢气进行还原熔炼处理,得到镍铁合金熔体,冷却后即为镍铁合金。本发明的方法无需红土镍矿预还原焙烧步骤,直接进行液相还原熔炼即可得到高镍含量的镍铁合金,简化了处理工艺,降低处理过程能耗;采用氢气进行还原熔炼,生成物水蒸气直接挥发,获得的镍铁合金镍品位较高,镍品位达到18.8
用于炼钢的镍铜铁合金及制备方法.pdf
本发明是提供炼钢合金剂——镍铜铁合金。其制备方法是用硫化镍、硫化铜矿(含矿精粉)作原料,用鳞铁加熔剂作脱硫剂。在熔炉中一步火法熔炼镍铜铁合金,脱硫剂的用量根据所用硫化矿中含硫量与鳞铁加熔剂的含氧比为1∶0.3-0.8,鳞铁与熔剂的比在1∶1-5之间。这样不但脱除镍、铜铁中的硫,同时保留矿物带入合金的铁。用于炼钢即能达到镍、铜的合金化的同时,还能增加钢产量。在炉料中还要加入炉料总量的5%-10%的碳质燃料。合金中含镍和铜2-50%,余量为铁和不可避免杂质。也可以此方法生产铜铁和镍铁合金,用于炼钢的合金剂。用