一种废铜回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109234520A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811350571.2(22)申请日2018.11.14(71)申请人陈孝地址610041四川省成都市高新区西部园区西南交通大学(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)C22B9/05(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B15/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种废铜回收方法(57)摘要本发明属于金属回收技术领域，具体的说是一种废铜回收方法；该方法包括如下步骤：废铜投入加有洗洁精的清洗池中进行清洗，后用清水将废铜冲洗干净，以清除废铜表面灰尘和油污；废铜用破碎机破碎成颗粒状，颗粒直径小于1公分；将废铜破碎成颗粒状；废铜放到太阳下暴晒；被晒热的废铜投入到铜合金熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中向铜合金熔炼炉的熔炼桶中通入惰性气体氩气或氦气，熔炼过后得到铜锭；本发明通过对废铜进行清洗、破碎、暴晒处理后再进行熔炼，可显著提高废铜熔炼效率，提高废铜熔炼纯度，通过在铜合金熔炼炉中设置摆动模块使熔炼桶可以不停的往复摆动，有效避免熔炼材料堆积，提高铜合金熔炼效率。CN109234520ACN109234520A权利要求书1/2页1.一种废铜回收方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：将废铜投入加有洗洁精的清洗池中进行清洗，后用清水将废铜冲洗干净，以清除废铜表面灰尘和油污；S2：将S1中清洗过后的废铜用破碎机破碎成颗粒状，颗粒直径小于1公分；S3：将S2中已被破碎的废铜放到太阳下暴晒；S4：将S3中已被晒热的废铜投入到铜合金熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中向铜合金熔炼炉的熔炼桶中通入惰性气体氩气或氦气，熔炼过后得到铜锭；所述S4中的铜合金熔炼炉包括机体(1)、燃烧台(2)、点火器(3)、熔炼桶(4)、转动轴(5)、送料板(6)、弹料板(7)、碗形弹料块(8)、球壳块(9)、复位弹簧(10)、钢球(11)、收紧绳(12)、电机(13)、摆动模块(14)；所述燃烧台(2)位于机体(1)内部且燃烧台(2)底部通过支撑弹簧(18)与机体(1)底部内壁连接，所述燃烧台(2)内壁两侧设有点火器(3)，所述燃烧台(2)底部右侧与摆动模块(14)连接；所述摆动模块(14)用于将燃烧台(2)来回晃动，使得燃烧台(2)内的燃料充分混合；所述燃烧台(2)底部中间铰接有开合门(23)；所述燃烧台(2)上方设有熔炼桶(4)；所述熔炼桶(4)通过转动轴(5)转动连接在机体(1)上；所述机体(1)左侧壁上设置有供料口；所述供料口外侧设有送料板(6)；所述弹料板(7)一端固定连接在送料板(6)上，所述弹料板(7)另一端固定连接在燃烧台(2)左侧外壁上，所述弹料板(7)下端固定连接有碗形弹料块(8)，所述弹料板(7)与碗形弹料块(8)之间设有拉簧；所述碗形弹料块(8)上端设有球壳块(9)；所述球壳块(9)位于弹料板(7)和碗形弹料块(8)之间，所述球壳块(9)上端内壁上固定连接复位弹簧(10)的一端；所述复位弹簧(10)的另一端固定连接有钢球(11)；所述碗形弹料块(8)的底部设置有限位孔(81)；所述限位孔(81)位于钢球(11)正下方且限位孔(81)的直径小于钢球(11)的直径；所述钢球(11)下端固定连接收紧绳(12)的一端；所述机体(1)左侧内壁上设有安装板；所述安装板上铰接有电机(13)；所述收紧绳(12)的另一端固定连接在电机(13)的转轴上；所述电机(13)侧壁与机体(1)左侧壁之间设有伸缩弹簧(15)，所述电机(13)侧壁固定连接传动绳(16)的一端；所述机体(1)底部设置有两个通孔；所述机体(1)底部外壁设有两个安装架；所述安装架上铰接有滑轮(17)；所述传动绳(16)的另一端穿过通孔并通过滑轮(17)后连接在摆动模块(14)上；所述机体(1)底部设置有排渣口。2.根据权利要求1所述的一种废铜回收方法，其特征在于：所述弹料板(7)上设置有多个第一锥形孔(19)；所述第一锥形孔(19)的尖端朝向弹料板(7)的上表面；所述碗形弹料块(8)上设置有多个第二锥形孔(22)；所述第二锥形孔(22)的尖端朝向碗形弹料块(8)的内表面。3.根据权利要求1所述的一种废铜回收方法，其特征在于：所述摆动模块(14)包括套筒(140)、滑杆(141)、齿轮(143)、拨爪(144)、拨杆(145)、固定块(146)和拨力弹簧(150)，所述套筒(140)固定连接在机体(1)底部内壁上，所述套筒(140)两侧壁上设置有摆动孔，所述套筒(140)内滑动连接有滑杆(141)；所述燃烧台(2)底部固定连接有固定块(146)，所述滑杆(14