一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109234606A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811114133.6(22)申请日2018.09.25(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路(72)发明人余刚蒋凌枫黄振华花含平刘海峰徐瑞军田志国李曲全(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人李由(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法(57)摘要一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C-0.33~0.36，Si=0.18~0.28，Mn=1.40~1.50，P≤0.025%，S≤0.015，Cr=0.32~0.38，Ti=0.025~0.050，B=0.0015~0.0025，其余为Fe和不可避免的杂质。采用冶炼—LF炉—VD炉—连铸—加热—轧制—冷却工艺生产，可生产成品规格为30~160mm。末端淬透性J1.5≥52HRC，J20≥30HRC，按ASTME112检验钢的晶粒度，级别≥6级，按ASTME45进行非金属夹杂物检验，A、B类均≤2.5级、C、D类均≤2.0级；圆钢椭圆度≤±1.0%D，平直度≤3mm/m。具有良好的末端淬透性和较高的纯净度，并且圆钢尺寸精度高，能够很好地满足高强度、高刚度和高耐磨性重型机械履带的使用需求。CN109234606ACN109234606A权利要求书1/1页1.一种履带链轨节热轧圆钢生产方法，其特征在于：钢的化学组成重量百分比为C=0.33~0.36，Si=0.18~0.28，Mn=1.40~1.50，P≤0.025%，S≤0.015，Cr=0.32~0.38，Ti=0.025~0.050，B=0.0015~0.0025，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括：（1）冶炼：转炉出钢[P]≤0.020，[C]≥0.06，采用LF+VD精炼工艺，LF炉精炼全程吹氩，造渣脱氧，白渣保持时间≥15min，精炼后喂入适当钙线进行钙化处理；VD炉抽真空目标0.5tor以下，保持时间不小于15min，破空后定氢[H]≤2.0ppm，出VD炉前软吹≥10min；（2）连铸：采用全程保护浇铸，中包过热度20℃~35℃；（3）加热：铸坯加热温度1140℃~1220℃，150方冷坯在炉时间不小于90min，240方冷坯在炉时间不小于150min，300×430方冷坯在炉时间不小于240min；（4）轧制：开轧温度≥1000℃，终轧温度≥850℃。2CN109234606A说明书1/3页一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种末端淬透性能优良的高强度、高刚度和高耐磨性履带链轨节热轧圆钢的生产方法。背景技术[0002]履带用钢被广泛应用于汽车、机械等行业,是工程机械大量使用的钢材。随着工程机械行业的发展,对履带用钢的质量和品种也提出了更高的要求。35MnBH主要为履带链轨节用钢,因硼元素的加入保证了钢的淬透性,其产品主要技术指标淬透性波动小且窄,化学成分控制严格且稳定,洁净度、性价比高,实物质量性能优良。目前正成为各特钢生产厂家竞相开发生产的重点。15B36Cr是韩国开发的低成本非调质工程机械用钢，主要用于制造工程机械履带链条，对其淬透性有较高要求。目前15B36Cr钢的市场需求量较大，具有较好的开发前景。履带用钢因其服役环境恶劣,要求必须具有较高的纯净度和均匀性,具有良好的组织结构、机械性能和表面质量。[0003]挖掘机是履带总成最重要的市场之一，根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计，仅中国每年履带链轨需求约为70万条。发明内容[0004]本发明旨在提供一种末端淬透性能优良的高强度、高刚度和高耐磨性履带链轨节热轧圆钢的生产方法。[0005]发明的技术方案：一种履带链轨节热轧圆钢生产方法，钢的化学组成重量百分比为C-0.33~0.36，Si=0.18~0.28，Mn=1.40~1.50，P≤0.025%，S≤0.015，Cr=0.32~0.38，Ti=0.025~0.050，B=0.0015~0.0025，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括：（1）冶炼：转炉出钢[P]≤0.020，[C]≥0.06，采用LF+VD精炼工艺，LF炉精炼全程吹氩，造渣脱氧，白渣保持时间≥15min，精炼后喂入适当钙线进行钙化处理；VD炉抽真空目标0.5tor以下，保持时间不小于15min，破空后定氢[H]≤2.