一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109231781A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811167468.4F23G5/46(2006.01)(22)申请日2018.10.08F23G7/00(2006.01)(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址201100上海市闵行区华宁路250号(72)发明人倪建军池国镇韩晋张翔(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)F01K27/02(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/08(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法(57)摘要本发明提供了一种污泥干化耦合燃煤发电系统，包括：用于对湿污泥原料进行初步脱水的污泥前处理脱水单元；用于对初步脱水后的污泥进行干燥处理的污泥间接干化单元；用于将干燥后的污泥再送入风扇磨系统与煤共混合干燥、研磨，使二者充分混合，再送入燃煤锅炉燃烧的煤粉研磨输送燃烧单元。本发明还提供了一种污泥干化耦合燃煤发电方法，采用了污泥干化与燃煤锅炉相耦合的技术工艺，充分利用燃煤电站充沛的低品位水蒸汽余热，用于污泥初步干化脱水工艺所需，减少风扇磨抽取高温炉烟量，并将干化后的污泥掺混原煤送锅炉燃烧用于发电，实现污泥的资源化、无害化、减量化和稳定化处理，避免了二次污染。CN109231781ACN109231781A权利要求书1/2页1.一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，包括：污泥前处理脱水单元，用于对湿污泥原料进行初步脱水处理；污泥间接干化单元，用于对初步脱水后的污泥进行初步干燥处理；污泥掺混原煤风扇磨煤机单元，用于将初步干燥后的污泥采用风扇破碎研磨后再掺混原煤形成混合物，该混合物与一次风混合后经燃烧器喷入燃煤锅炉燃烧；乏气处理单元，用于将污泥前处理脱水单元、污泥间接干化单元及污泥掺混原煤风扇磨煤机单元产生的乏气过滤降温，过滤降温后的乏气被送入燃煤锅炉的尾部烟道，或者乏气处理单元仅用于将污泥掺混原煤风扇磨煤机单元产生的乏气过滤降温，过滤降温的乏气与污泥前处理脱水单元及污泥间接干化单元产生的乏气被送入燃煤锅炉的烟气净化设备。2.如权利要求1所述的一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述污泥前处理脱水单元包括污泥原料仓(2)、机械脱水机(3)和污泥泵(5)，污泥原料仓(2)连接机械脱水机(3)的入口，机械脱水机(3)的乏气出口连接所述乏气处理单元或直接连接至所述燃煤锅炉的烟气净化设备，机械脱水机(3)的污泥出口连接污泥泵(5)入口，污泥泵(5)出口连接至所述污泥间接干化单元。3.如权利要求1所述的一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述污泥间接干化单元包括滚筒间接干燥机(6)，滚筒间接干燥机(6)干化采用来自燃煤锅炉发电系统的饱和蒸汽作为热源，滚筒间接干燥机(6)的污泥入口连接所述污泥前处理脱水单元，滚筒间接干燥机(6)的乏气出口连接污泥干燥气过滤器(7)入口，污泥干燥气过滤器(7)的干燥气出口连接所述乏气处理单元或直接连接至所述燃煤锅炉的烟气净化设备，污泥干燥气过滤器(7)及滚筒间接干燥机(6)的固体颗粒出口连接所述污泥掺混原煤风扇磨煤机单元。4.如权利要求3所述的一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述滚筒间接干燥机(6)采用饱和蒸汽选用温度150℃～200℃。5.如权利要求1所述的一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述污泥掺混原煤风扇磨煤机单元包括螺旋给料机(19)、干燥管(12)、风扇磨煤机(13)、分离器(17)、旋风分离器(38)、旋转给料机(18)及混合器(20)，螺旋给料机(19)与干燥管(12)相连，干燥管(12)使用燃煤锅炉的高温烟气与燃煤锅炉的烟气净化设备排出的烟气的混合气体对螺旋给料机(19)送入的固体颗粒进行干燥，风扇磨煤机(13)将干燥后的固体颗粒破碎研磨，破碎研磨后的固体颗粒经过分离器(17)筛分出大颗粒及小颗粒，大颗粒重新回风扇磨煤机(13)，小颗粒被输送至旋风分离器(38)分离后在旋转给料机(18)作用下与一次风在混合器(20)内混合后经燃烧器喷入燃煤锅炉燃烧，旋风分离器(38)的乏气出口与乏气处理单元相连。6.如权利要求5所述的一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述干燥管(12)操作温度120℃～180℃。7.如权利要求5所述的一种污泥干化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述高温烟气的温度为600～1100℃，所述烟气净化设备排出的烟气的温度为100～200℃，两者混合后的温度为300～500℃。8.如权