一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统及其工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110436740A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910810817.8(22)申请日2019.08.29(71)申请人浙江科技学院地址310023浙江省杭州市西湖区留和路318号申请人叶超(72)发明人叶超郑友取许友生李国能董聪(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/10(2006.01)C10J3/56(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统及其工艺方法(57)摘要本发明涉及一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述滚筒式污泥干燥箱内设有污泥称重装置，所述污泥称重装置与设有污泥含水量界限值的控制单元相连，所述干污泥输送装置包括与所述循环流化床污泥气化炉相连的气化输送分线及与所述污泥输送机相连的污泥循环干化分线，所述滚筒式污泥干燥箱的出料口包括由所述控制单元控制闭合或打开的气化出料口及污泥循环出料口，所述气化出料口与所述气化输送分线相连，所述污泥循环出料口与所述污泥循环干化分线相连。本发明提供一种通过循环分级干化降低污泥含水量的污泥分级干化气化耦合燃煤发起系统及其工艺方法。CN110436740ACN110436740A权利要求书1/2页1.一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统，包括利用蒸汽对储存于污泥储存仓的污泥原料进行干燥的污泥干化单元，用于将干燥脱水后的污泥进行输送气化产生可燃气的污泥气化制燃单元，用于将污泥气化制燃单元产生的可燃气及乏气送至燃煤锅炉燃烧的燃气焚烧单元，所述的污泥干化单元、所述的污泥气化制燃单元及所述的燃气焚烧单元依次相连，所述的污泥干化单元包括滚筒式污泥干燥箱，所述的污泥储存仓经由污泥输送机与所述的滚筒式污泥干燥箱的污泥入口相连，所述的污泥气化制燃单元包括干污泥输送装置、循环流化床污泥气化炉、旋风分离器及气化用的鼓风机，所述的污泥干化单元通过污泥输送装置与所述的循环流化床污泥气化炉相连，所述的循环流化床污泥气化炉与所述的旋风分离器相连，其特征在于，所述的滚筒式污泥干燥箱内设有污泥称重装置，所述的污泥称重装置与设有污泥含水量界限值的控制单元相连，所述的干污泥输送装置包括与所述的循环流化床污泥气化炉相连的气化输送分线及与所述的污泥输送机相连的污泥循环干化分线，所述的滚筒式污泥干燥箱的出料口包括由所述的控制单元控制闭合或打开的气化出料口及污泥循环出料口，所述的气化出料口与所述的气化输送分线相连，所述的污泥循环出料口与所述的污泥循环干化分线相连，所述的旋风分离器的气体分离出口分别与多个流体出口出气温度不同的换热器相连，所述的流体出口分别与污泥干燥管及蒸汽排气管相连，所述的污泥干燥管与所述的滚筒式污泥干燥箱的蒸汽干燥进口相连，所述的污泥干燥管与所述的蒸汽排气管内分别设有用于控制蒸汽通止的控制阀，所述的控制阀与所述的控制单元相连，所述的流体出口设有温度检测装置，所述的温度检测装置与设有温度界限值的所述的控制单元相连，所述的控制单元与进水泵相连，所述的进水泵与所述的换热器的流体进口相接。2.根据权利要求1所述的一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述的旋风分离器的气体分离出口与两个所述的换热器相连，两个所述的换热器分别为第一干化换热器与循环干化换热器，所述的控制单元内所述的第一干化换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为180℃-220℃，蒸汽气压界限值为1.5MPa-2MPa；所述的控制单元内所述的循环干化换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为120℃-160℃，蒸汽气压界限值为1.2MPa-1.7MPa。3.根据权利要求1或2所述的一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述的出料口左右分叉分成所述的气化出料口及所述的污泥循环出料口，所述的气化出料口及所述的污泥循环出料口相通构成人字形结构，所述的气化出料口与所述的污泥循环出料口相接处设有翻板，所述的翻板与设有所述的气化出料口及所述的污泥循环出料口的出料箱通过转动轴转动相连，所述的翻板与所述的气化出料口及所述的污泥循环出料口左右转动适配，所述的转动轴与所述的转动电机相接，所述的转动电机与所述的控制单元相连，所述的气化输送分线与所述的污泥循环干化分线与所述的控制单元相连。4.根据权利要求3所述的所述的一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述的燃气焚烧单元包括与所述的换热器的气体出口相连的燃煤锅炉，所述的燃煤锅炉与给煤装置及所述的鼓风机相连。5.根据权利要求3所述的一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，所述的旋风分离器的底部与所述的返料器相