电磁熔炼炉自动装料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109269298A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811071456.1(22)申请日2018.09.14(71)申请人宁国市宏达电炉有限公司地址242300安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄公路(72)发明人汪洋(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/16(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称电磁熔炼炉自动装料装置(57)摘要本发明公开了一种电磁熔炼炉自动装料装置，包括底座和控制器，所述底座上设有电机和竖向设置的转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的上部设有支架，所述支架上设有自动加料机构，所述自动加料机构包括装料箱，所述装料箱内设有至少两层堵板，所述支架上对应每层堵板处均水平设有伸缩件，所述伸缩件的伸缩杆与所述堵板的端部连接，所述装料箱的侧壁上对应每层所述堵板处均设有供该层堵板穿过的开口，所述电机以及所述伸缩件分别与所述控制器电性连接。本发明的电磁熔炼炉自动装料装置，实现了按次序向电磁熔炼炉内添加原料的自动化。CN109269298ACN109269298A权利要求书1/1页1.电磁熔炼炉自动装料装置，包括底座和控制器，其特征在于：所述底座上设有电机和竖向设置的转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的上部设有支架，所述支架上设有自动加料机构，所述自动加料机构包括装料箱，所述装料箱内设有至少两层堵板，所述支架上对应每层堵板处均水平设有伸缩件，所述伸缩件的伸缩杆与所述堵板的端部连接，所述装料箱的侧壁上对应每层所述堵板处均设有供该层堵板穿过的开口，所述电机以及所述伸缩件分别与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的电磁熔炼炉自动装料装置，其特征在于：所述转轴的下端部通过链轮和链条与所述电机的输出轴传动连接。3.根据权利要求2所述的电磁熔炼炉自动装料装置，其特征在于：所述伸缩件为气缸或者电动推杆。4.根据权利要求3所述的电磁熔炼炉自动装料装置，其特征在于：所述电动推杆与所述控制器电性连接。5.根据权利要求3所述的电磁熔炼炉自动装料装置，其特征在于：所述气缸的气路上设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。6.根据权利要求3所述的电磁熔炼炉自动装料装置，其特征在于：所述装料箱上供所述堵板穿过的开口处设有密封圈。7.根据权利要求1至6任一项所述的电磁熔炼炉自动装料装置，其特征在于：所述控制器为PLC、单片机或者工控机。2CN109269298A说明书1/3页电磁熔炼炉自动装料装置技术领域[0001]本发明属于电磁熔炼炉加料工装技术领域，具体地说，涉及一种电磁熔炼炉自动装料装置。背景技术[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。在熔炼过程中，金属锭、其它合金成分等原料需要分时间次序加入熔炼炉内熔炼。目前，向熔炼炉内添加原料主要通过人工进行，而电磁熔炼炉温度较高，不易人工靠近填料，且靠近电磁熔炼炉有辐射，靠近电磁熔炼炉对操作工人的身体造成辐射伤害。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够自动按次序向电磁熔炼炉内添加原料的电磁熔炼炉自动装料装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0005]电磁熔炼炉自动装料装置，包括底座和控制器，所述底座上设有电机和竖向设置的转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的上部设有支架，所述支架上设有自动加料机构，所述自动加料机构包括装料箱，所述装料箱内设有至少两层堵板，所述支架上对应每层堵板处均水平设有伸缩件，所述伸缩件的伸缩杆与所述堵板的端部连接，所述装料箱的侧壁上对应每层所述堵板处均设有供该层堵板穿过的开口，所述电机以及所述伸缩件分别与所述控制器电性连接。[0006]优选的，所述转轴的下端部通过链轮和链条与所述电机的输出轴传动连接。[0007]优选的，所述伸缩件为气缸或者电动推杆。[0008]优选的，所述电动推杆与所述控制器电性连接。[0009]优选的，所述气缸的气路上设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。[0010]优选的，所述装料箱上供所述堵板穿过的开口处设有密封圈。[0011]优选的，所述控制器为PLC、单片机或者工控机。[0012]由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：[0013]本发明的电磁熔炼炉自动装料装置，先通过控制器控制电机运转，带动转轴和支架转向远离电磁熔炼炉的一侧，向装料箱内分层加入原料，需要先添加的原料放在下层，后添加的原料依次放在上方的各层。然后控制电机反转，带动转轴和支架转至电磁熔炼炉的正上方，按时间次序，自下而上依次控制各层的伸缩