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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109269225A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811453599.9(22)申请日2018.11.30(71)申请人上海天晓环保工程有限公司地址201613上海市松江区中创路68号13幢5层(72)发明人张强杨宁费宇斌施继超(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人王一琦(51)Int.Cl.F26B1/00(2006.01)F26B3/08(2006.01)F26B21/14(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种湿法脱硫石膏干燥处理装置(57)摘要本发明涉及一种湿法脱硫石膏干燥处理装置,包括干燥筒体,所述干燥筒体内的底部设置底板破拱三角板,破拱三角板上方设置搅拌器;干燥筒体侧壁位于搅拌器高度的位置设有高温烟气入口,高温烟气入口上方设有湿石膏入口;干燥筒体的顶部设有高温烟气出口,高温烟气出口与除尘装置连接;进入高温烟气入口的烟气是含焦油或沥青高温焦炉烟气。本发明结合高温烟气,对含水率高于15%以上的湿石膏进行干燥脱水,同时将水分和粉尘都跟随高温湿烟气向外排出再对粉尘进行收集,一举两得;利用现有的高温焦炉烟气,节约能源;同时实现废水零排放的功能。CN109269225ACN109269225A权利要求书1/1页1.一种湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:包括干燥筒体,所述干燥筒体内的底部设置底板破拱三角板(102),破拱三角板上方设置搅拌器;干燥筒体侧壁位于搅拌器高度的位置设有高温烟气入口,高温烟气入口上方设有湿石膏入口;干燥筒体的顶部设有高温烟气出口,高温烟气出口与除尘装置连接;进入高温烟气入口的烟气是含焦油或沥青高温焦炉烟气。2.如权利要求1所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:干燥筒体内位于高温烟气出口下方,设有三角板返料器,当物料运动经过该三角板返料器时变会受到离心力的作用,粒径较小的物料从干燥筒中心排出,颗粒较大的物料被三角板返料器的环形三角板挡住继续返料到底部,通过搅拌器和气流,进行粉碎。3.如权利要求1所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:所述高温烟气入口设有高温烟气分布器,所述高温烟气分布器相对于干燥筒体的圆周,双切向和单径向进气。4.如权利要求1所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:所述搅拌器是底进式搅拌器(101),由搅拌器传功装置和搅拌器电机构成;所述搅拌器电机是变频调速电机,能够根据不同的湿石膏调整转速。5.如权利要求1所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:所述湿石膏入口设有倾斜向下的自振动喂料管(104),所述自振动喂料管(104)与位于干燥筒体外部的螺杆给料机(106)连接。6.如权利要求1所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:所述除尘装置是布袋除尘器。7.如权利要求4所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:所述底进式搅拌器(101)变频调速控制转速在0-500rpm范围内调整,搅拌叶轮设置1级或2级叶轮,叶轮采用耐磨材质。8.如权利要求5所述的湿法脱硫石膏干燥处理装置,其特征在于:自振动喂料管(104)设置弹簧和三角板保护,自振动喂料管在高速上升气流和上部回流的石膏固体的作用下,能形成自振动,避免喂料管的堵塞。2CN109269225A说明书1/3页一种湿法脱硫石膏干燥处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种湿石膏干燥处理装置,尤其涉及一种湿法脱硫石膏干燥处理装置。背景技术[0002]石灰石/石灰-石膏湿法脱硫是一种高效、可靠、稳定、安全、运行成本低的广泛应用的脱硫方法,长期以来是火电燃煤锅炉烟气脱硫的最主要的方法。由于燃料单一、锅炉燃烧充分、以及后续的除尘设备收尘效率高,进入石灰石/石灰-石膏湿法脱硫后,经充分氧化后形成的石膏浆液通过各种形式的真空或板框脱水,石膏含水率一般在10%左右。[0003]目前,石灰石/石灰-石膏湿法脱硫开始应用于焦炉烟气、钢铁烧结机尾气、钢铁球团尾气以及各种回转窑、矿物窑、煅烧、焙烧等尾气的脱硫处理,由于燃料多样混杂、原料多样混杂、燃烧方式和工况多样复杂,进入石灰石/石灰-石膏湿法脱硫系统前或未除尘或除尘效果较差,导致石灰石/石灰-石膏湿法脱硫系统入口粉尘浓度高、含焦油或沥青尘很高,碰到许多脱硫石膏不能很好的脱水,出现含水率偏高、甚至不能有效结晶直接出现“拉稀”现象。[0004]现有技术中,对于这种含水率较高的湿石膏直接采取转运和堆放的措施,一方面增加了处理难度,另一方面高湿度的湿石膏也影响了工厂环境的美观性。发明内容[0005]本发明的目的是:提供一种湿法脱硫石膏干燥处理装置,结合高温烟气,对含水