石膏湿法烟气脱硫装置的运行分析.pdf

第３０卷第６期华电技术Ｖｏｌ．３０Ｎｏ．６
２００８年６月ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＪｕｎ．２００８

·一线动态·
石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置的运行分析

ＡｎａｌｙｓｉｓｏｎｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｌｉｍｅｓｔｏｎｅｇｙｐｓｕｍＷＦＧＤｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ

支国庆，杨邺
ＺＨＩＧｕｏｑｉｎｇ，ＹＡＮＧＹｅ

（北方联合电力临河热电厂，内蒙古巴彦淖尔０１５０００）
（ＬｉｎｈｅＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ，ＮｏｒｔｈＵｎｉｔｅｄＰｏｗｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎＬｉｍｉｔｅｄ，Ｂａｙａｎｎａｏｅｒ０１５０００，Ｃｈｉｎａ）

摘要：详细介绍了３００ＭＷ机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置的运行情况，对存在的技术问题进行了原
因分析，并提出解决方法。对目前烟气脱硫装置的运行维护工作及管理体制提出了意见与建议。
关键词：湿法烟气脱硫（ＷＦＧＤ）；运行分析；运行维护；管理体制
中图分类号：Ｘ７０１．３文献标志码：Ａ文章编号：１６７４－１９５１（２００８）０６－００５２－０５
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆｌｉｍｅｓｔｏｎｅｇｙｐｓｕｍｗｅｔｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｏｆ３００ＭＷｕｎｉｔｗａｓｉｎｔｒｏ
ｄｕｃｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ．Ｔｈｅｅｘｉｓｔｅｎｔｐｒｏｂｌｅｍｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｓｏｌｖｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｗｅｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ｓｏｍｅｓｕｇｇｅｓｔｓａｂｏｕｔｏｐｅｒ
ａｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｏｆｃｕｒｒｅｎｔｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓａｎｄｔｈｅｉｒｍａｎａｇｅｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｗｅｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗｅｔｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ（ＷＦＧＤ）；ｏｐｅｒａｔｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓ；ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ；ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
ｓｙｓｔｅｍ

为１００ｍｇ／ｍ３，出口二氧化硫质量浓度为１５０ｍｇ／ｍ３，
１设备状况概述
出口烟尘质量浓度为４０ｍｇ／ｍ３，脱硫效率９５％。脱
某电厂３００ＭＷ机组锅炉为亚临界参数自然循硫剂为石灰石粉，脱硫钙硫比为１．０２。在设计工况
环汽包炉，设计燃料为内蒙古地区烟煤。每台锅炉下，每小时耗石灰石５．６ｔ，年耗石灰石３．９８万ｔ。
配备有２台双室四电场静电除尘器，除尘效率大于副产品石膏产量为１１．４ｔ／ｈ，年产７万ｔ，年脱除二
９９．７％，配套安装石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置氧化硫２万ｔ。
（以下简称ＦＧＤ），处理能力为１台锅炉ＢＭＣＲ工况自２００６年６月２６日脱硫系统随主机完成１６８ｈ
时的烟气量。满负荷试运投入商业运行以来，相关系统设备发生了
ＦＧＤ装置主要工艺流程为：原烟气经增压风机一些问题，作者进行了原因分析，并提出了处理办法。
增压→通过气气热交换器（以下简称ＧＧＨ）降温→
２ＧＧＨ运行分析
烟气进入吸收塔脱硫→经除雾器除雾→净烟气通过
ＧＧＨ升温经烟囱排入大气。其中，脱硫产生的石
→ＧＧＨ设计两侧压降小于１０００Ｐａ，原烟气流向
膏浆液经两级脱水，得到水的质量分数小于１０％的
为自下而上，净烟气流向与之相反。在ＧＧＨ净烟气
脱硫副产品———二水石膏。同时，为了平衡系统中
侧的冷、热端各安装１台吹灰器。运行数据表明，
Ｃｌ－的浓度，部分从石膏浆液中脱出的浆水进入废
ＧＧＨ原烟气侧差压与净烟气侧差压均与锅炉负荷
水处理系统，经处理达标后排放。
密切相关，两侧压耗均随着负荷的增加而增加。由
该系统主要技术设计参数为（标态，干态，
于原烟气侧温度比净烟气侧温度高，烟气流速也大，
０％）：最大处理烟气量１０９５８１８．９ｍ３／ｈ，进口二氧
致使原烟气侧运行压耗较大，两者相差１２０Ｐａ左
化硫质量浓度为３００３．８６ｍｇ／ｍ３，进口烟尘质量浓度
右。在５０％负荷下，原烟气侧、净烟气侧最大压耗
分别为４００Ｐａ、２７０Ｐａ。当负荷增至８０％时，分别变
收稿日期：２００８－０２－２９为６８０Ｐａ、５６０Ｐａ，两侧总压耗为１２４０Ｐａ，已超过

书
·２·华电技术第３０卷

１０００Ｐａ的设计值，说明ＧＧＨ换热元件已严重污堵。只适宜在机组停运后进行，且应彻底清洗干净，否
运行中，甚至因系统阻力增加，导致增压风机在低负则，比不清洗危害更大。采用水清洗后还必须进行
荷时发生失速现象。干燥，一般可将烟道挡板打开，利用锅炉余热进行干
２．１积灰、结垢情况燥。如机组停运时间较长，锅炉内无余热，则可通过
转子受热面上部（冷端）从中心筒开始向外分４氧化风系统进行干燥。禁止经水冲洗后不经干燥就
个区域，正好对应吹灰器２个喷嘴的吹扫范围。靠投入运行。清洗方式主要分为３种。
近中心筒部