一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109280850A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811266764.XC22C38/46(2006.01)(22)申请日2018.10.29C22C38/54(2006.01)C22C38/06(2006.01)(71)申请人南京钢铁股份有限公司C21D8/02(2006.01)地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人雷晓荣王升王新闫强军姜在伟杨柳张仪杰(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/48(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法(57)摘要本发明是一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板及其制造方法，组分为：C0.18-0.20%、Si0.20-0.40%、Mn0.90-1.20%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cr0.90-1.20%、Mo0.20-0.40%、Ni0.50-0.80%、Ti0.008-0.030%、Nb0.01-0.050%、V≤0.030%、B0.0008-0.0025%、Alt：0.02-0.06%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯堆垛缓冷-铸坯检验-铸坯判定-铸坯验收-铸坯加热-除磷-轧制-空冷-探伤-抛丸-淬火-回火-矫直-切割、取样-喷印标识-检验-入库。本发明获得钢板表面布氏硬度大于400HB，芯部布氏硬度大于330HB，-40℃低温冲击功≥20J。CN109280850ACN109280850A权利要求书1/2页1.一种80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.18-0.20%、Si：0.20-0.40%、Mn：0.90-1.20%、P≤0.012%、S≤0.002%、Cr：0.90-1.20%、Mo：0.20-0.40%、Ni：0.50-0.80%、Ti：0.008-0.030%、Nb：0.01-0.050%、V≤0.030%、B：0.0008-0.0025%、Alt：0.02-0.06%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.18%、Si：0.20%、Mn：1.20%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Cr：1.20%、Mo：0.20%、Ni：0.50%、Ti：0.008%、Nb：0.01%、V≤0.030%、B：0.0008%、Alt：0.035%，N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.19%，Si：0.30%，Mn：1.10%，P≤0.012%，S≤0.0015%，Cr：1.10%，Mo：0.32%，Ni：0.70%，Ti：0.013%，Nb：0.013%，V≤0.030%，B：0.0013%，Alt：0.040%，N≤0.0040%、H≤0.0002%，余量为Fe及不可避免的杂质。4.如权利要求1所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：其按重量百分比计包括以下组分：C：0.20%、Si：0.40%、Mn：0.90%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Cr：0.90%、Mo：0.40%、Ni：0.80%、Ti：0.030%、Nb：0.050%、V≤0.030%、B：0.0025%、Alt：0.035%、N≤0.0040%、H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：所述耐磨钢板的力学性能达到以下水平：屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率≥10%，-40℃Akv冲击功值≥20J；显微组织为回火马氏体组织，芯部组织中回火马氏体的含量大于50%。6.如权利要求1-4中任一权利要求所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板，其特征在于：所述耐磨钢板的显微组织为回火马氏体组织，芯部组织中回火马氏体的含量大于50%。7.如权利要求1-4中任一权利要求所述的80mm大厚度高韧性低合金耐磨钢板的制造方法，所述方法包括以下流程：铁水脱