一种用高硅废料造渣精炼生产高纯硅/硅合金的方法.pdf
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一种用高硅废料造渣精炼生产高纯硅/硅合金的方法,按以下步骤进行:(1)高硅废料烘干后作为原料;准备造渣剂;(2)开启熔炼炉,将原料和造渣剂放入熔炼炉内进行造渣精炼,全部熔化后形成熔体;(3)完成造渣精炼后,将熔体出炉浇入模具中静置分层,或在熔炼炉内静置分层,硅熔体/硅合金熔体冷凝后形成高纯硅/硅合金。本发明的方法实现了晶体硅的金刚线切割废料高效的回收利用,减少了废料对环境的污染,实现了高温熔炼和精炼除杂合二为一。
一种感应熔炼高硅废料制备高纯硅/硅合金的方法.pdf
一种感应熔炼高硅废料制备高纯硅/硅合金的方法,按以下步骤进行(1)高硅废料烘干作为原料;(2)在感应熔炼炉内设置耐高温导磁体;(3)感应熔炼炉升温至900℃以上,将原料和钙系添加剂混合形成的混合料置于感应熔炼炉内进行感应熔炼,并使耐高温导磁体与混合料接触;(4)保持感应熔炼炉的温度;耐高温导磁体加快混合料的熔化速率完全熔化后静置分层,将硅熔体/硅合金熔体浇注后冷凝后形成高纯硅/硅合金。本发明的方法实现了高硅废料高效的回收利用,变废为宝,可以产生极大的经济效益;该方法具有流程短、能耗低、简单易行等优点,易于
一种感应熔炼高硅废料制备高纯硅/硅合金的方法及一种感应熔炼炉.pdf
本发明涉及材料技术领域,尤其涉及一种感应熔炼高硅废料制备高纯硅/硅合金的方法及一种感应熔炼炉。本发明将高硅废料作为原料,和钙系添加剂混合均匀后置于设置有耐高温导磁体的感应熔炼炉内进行感应熔炼,使耐高温导磁体与混合料接触并保持感应熔炼炉的温度,通过耐高温导磁体加快混合料的熔化速率,混合料完全熔化后静置分层,将硅熔体/硅合金熔体浇注后冷凝得到高纯硅/硅合金。本发明提供的方法可实现高硅废料高效的回收利用,可以产生极大的经济效益,具有流程短、能耗低、简单易行等优点,易于实现工业化生产。本发明提供的感应熔炼炉可以用
一种高纯硅铁的精炼方法.pdf
本发明公开一种高纯硅铁的精炼方法,采用如下工艺步骤:选用可控硅中频感应电炉作为硅铁合金的加热、搅拌的精炼装置,坩埚位于精炼装置之中;坩埚选用石英砂、硼酸、水玻璃材料,按不同粒度对炉底、炉壁、炉领-炉嘴分区进行干法,采用合成渣渣洗、精炼工艺:送电加热,在硅铁合金完全熔化后,加入合金总质量的3%~5%合成渣,经加热30~40min待合成渣料完全熔化后,经感应搅拌15~30min、镇静4~10min,进行除渣和出炉浇铸硅铁合金。本发明优点在于,该精炼方法,工艺、设备简单、安全、高效,技术上可行,经济上合理,可以
一种用摇炉硅还原炉外精炼法生产高纯锰硅铝合金的工艺.pdf
本发明公开了一种用摇炉硅还原炉外精炼法生产高纯锰硅铝合金的工艺,涉及锰硅铝合金技术领域,包括以下步骤:中碳锰铁渣兑入摇包、硅铁粉称量注入、炉外还原反应、渣铁分离、称量兑入配比好的铝水,合金液搅拌混合、合金液浇筑成型和冷却封装。本发明利用本公司冶炼中碳锰铁时所得到含有氧化锰的中碳渣兑入摇包,并在摇包摇动过程中加入硅铁粉粒进行还原反应,生成液态硅锰与通过天然气熔化炉熔化好的铝水相混合得到高纯锰硅铝产品。本项目主要原料低碳纯净硅锰是利用液态渣炉外还原制得,能耗大大降低,成本优势非常明显,属于废物利用、节能环保产