一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109304435A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201710621395.0(22)申请日2017.07.27(71)申请人福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司地址353300福建省三明市将乐县经济开发区（将乐县古镛镇洋布村）(72)发明人董秀奇王晓哲陈亮陈宇杰贾萍(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人张玺(51)Int.Cl.B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机(57)摘要本发明公开了提供一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，包括用于连续制备铝合金半固态浆料的保温炉、升液管、工作台、铸型和通入惰性气体的循环细化机，其中循环细化机包括驱动机构和细化机构，细化机构深入到浆料中对浆料进行细化，提高产品质量；所述升液管采用双筒升液管，管内分为加压室和浆料室，浆料室连通铸型和保温炉，加压室的顶部设有进气口，加压室和浆料室在靠近升液管的底部端口处连通汇合，升液管的底部端口处设有单向阀，通过保温炉与升液管间的液位差吸料，高压下填充，当型腔充满后再加高压补缩使铸件更加致密，充分的发挥了高压铸造中半固态浆料优良的填充能力。CN109304435ACN109304435A权利要求书1/1页1.一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，包括：用于连续制备铝合金半固态浆料的保温炉、升液管、工作台、保温套、铸型和循环细化机；所述保温炉的开口朝上；工作台设置在保温炉的顶部，工作台上设有升液管安装通孔；铸型固定在工作台上，铸型上的进料口对应工作台上的所述升液管安装通孔，升液管通过升液管安装通孔和铸型上的进料口，将铸型和保温炉的内部空间连接起来，其特征在于，所述循环细化机包括驱动机构和细化机构，细化机构深入到浆料中对浆料进行细化，细化机构还通入惰性气体；所述升液管为双筒升液管，竖直方向设置，管内分为加压室和浆料室，浆料室连通铸型和保温炉，加压室的顶部设有进气口，外接气压泵，加压室和浆料室在靠近升液管的底部端口处连通汇合，升液管的底部端口处设有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述细化机构包括转子和定子，定子内部中空，转子内置于定子中并通过驱动机构带动旋转，所述定子端部设有侧壁带有射流孔的细化空腔，该细化空腔中的转子设有吸料叶片。3.根据权利要求2所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述转子与定子之间的最小间隙为1-2000毫米；所述射流孔的孔径为0.1-20毫米，其孔径轴线与转子的转轴向下形成20-80°夹角。4.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述保温炉设有温控装置，加热器和冷却器，加热器和冷却器电性连接温控装置，冷却器安装在保温炉底部。5.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述单向阀包括一个由耐高温材料制作的球形阀芯和阀座，阀座为漏斗形，中间开有直径小于球形阀芯的通孔，阀座套装在升液管的底部端口上。6.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，升液管的底部端口距保温炉底部20-30毫米。7.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述保温炉底部设有轮子。8.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述升液管、单向阀材质为石墨、陶瓷、C-C复合材料、钼、钨、及其合金的高温复合材料。9.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机，其特征在于，所述球形阀芯直径为2-20厘米；阀座厚度为1-10厘米、加压室外经10-40厘米、长度50-150厘米、壁厚0.5-4厘米。2CN109304435A说明书1/3页一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机技术领域[0001]本发明涉及一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金小件成型机。背景技术[0002]铝合金半固态铸造已经在高压铸造、挤压铸造、液态模锻等领域中取得了较多的应用，即做出了内在质量好的产品，也达到了生产效率高。在半固态的生产实践中，高压铸造铝合金的大件时，发现压注温度较高的液态铝合金填充时，经常出现浇注不足的缺边少肉现象，可用半固态铝合金时，相比纯液态，浇不足的现象出现较少，这就证明半固态浆料填充的能力比纯液态的铝液还高。其根源在于半固态浆料晶粒长大时是以近似球形的外貌长大，在填充型腔时，当存有少量的液态时其液体就充当了润滑剂，使球形的晶粒向型腔壁处填充时阻力更小，更容易充满，而纯液态金属在填充型腔由于降温剧