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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109304441A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201710621382.3(22)申请日2017.07.27(71)申请人福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司地址353300福建省三明市将乐县经济开发区(将乐县古镛镇洋布村)(72)发明人董秀奇王晓哲陈亮陈宇杰贾萍(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人张玺(51)Int.Cl.B22D17/32(2006.01)B22D17/30(2006.01)B22D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机(57)摘要本发明公开了提供一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,包括用于连续制备铝合金半固态浆料的保温炉、升液管、工作台、铸型和通入惰性气体的制浆机,其中保温炉设有温控装置、加热器和冷却器;所述升液管采用双筒升液管,管内分为加压室和浆料室,浆料室连通铸型和保温炉,加压室的顶部设有液位感应器和的进气口,加压室和浆料室在靠近升液管的底部端口处连通汇合,升液管的底部端口处设有单向阀,通过在加压室形成负压吸料,高压下填充,当型腔充满后再加高压补缩使铸件更加致密,充分的发挥了高压铸造中半固态浆料优良的填充能力,通过在加压室设置液位感应器,及时补充加压室中的浆料,为下一次填充做好准备,提高生产效率。CN109304441ACN109304441A权利要求书1/1页1.一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,包括:用于连续制备铝合金半固态浆料的保温炉、升液管、工作台、保温套、铸型和制浆机;所述保温炉的开口朝上;工作台设置在保温炉的顶部,工作台上设有升液管安装通孔;铸型固定在工作台上,铸型上的进料口对应工作台上的所述升液管安装通孔,升液管通过升液管安装通孔和铸型上的进料口,将铸型和保温炉的内部空间连接起来,其特征在于,所述保温炉设有温控装置、加热器和冷却器,加热器和冷却器电性连接温控装置,冷却器安装在保温炉底部,所述升液管为双筒升液管,竖直方向设置,管内分为加压室和浆料室,浆料室连通铸型和保温炉,加压室的顶部设有用于感应浆料的液位感应器和进气口,加压室和浆料室在靠近升液管的底部端口处连通汇合,升液管的底部端口处设有单向阀;所述制浆机通入惰性气体;还包括液面加压控制装置,液面加压控制装置包括连接加压室进气口的气压泵。2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述加热器在保温炉中,沿竖直方向排布至少两段独立的加热件,所述加热件由各自独立的电源供电,且工作温度不同,从上往下,温度逐渐降低。3.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述冷却器包括贴合在炉底的导热石墨纸、顶部紧贴导热石墨纸的导热环和顶部紧贴导热环的冷却环。4.根据权利要求3所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述冷却器还包括置于保温炉底的温度传感器,电性连接温控装置;所述冷却环设有进水口,进水口处设有水量控制器,水量控制节电性连接温控装置。5.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述单向阀包括一个由耐高温材料制作的球形阀芯和阀座,阀座为漏斗形,中间开有直径小于球形阀芯的通孔,阀座套装在升液管的底部端口上。6.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,升液管的底部端口距保温炉底部20-30毫米。7.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述保温炉底部设有轮子。8.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述升液管、单向阀材质为石墨、陶瓷、C-C复合材料、钼、钨、及其合金的高温复合材料。9.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机,其特征在于,所述球形阀芯直径为2-20厘米;阀座厚度为1-10厘米、加压室外经10-40厘米、长度50-150厘米、壁厚0.5-4厘米。2CN109304441A说明书1/3页一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机技术领域[0001]本发明涉及一种坩埚炉式加压凝固半固态铝合金大件成型机。背景技术[0002]铝合金半固态铸造已经在高压铸造、挤压铸造、液态模锻等领域中取得了较多的应用,即做出了内在质量好的产品,也达到了生产效率高。在半固态的生产实践中,高压铸造铝合金的大件时,发现压注温度较高的液态铝合金填充时,经常出现浇注不足的缺边少肉现象,可用半固态铝合金时,相比纯液态,浇不足的现象出现较少,这就证明半固态浆料填充的能力比纯液态的铝液还高。其根