一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109304449A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201710621440.2(22)申请日2017.07.27(71)申请人福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司地址353300福建省三明市将乐县经济开发区（将乐县古镛镇洋布村）(72)发明人董秀奇王晓哲陈亮陈宇杰贾萍(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人张玺(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)B22D27/13(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机(57)摘要本发明提供一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，包括工作台、保温炉、保温套、进液装置以及铸型，所述保温炉包括上盖、炉体、坩埚炉、加热器、冷却系统以及温度控制系统，所述进液装置包括进气管道、加压室、升液管、单向阀。其特点是低压下填充高压下凝固，铸件致密性好，可以热处理，型腔充满后立即加高压补缩使铸件更加致密、内在质量好，工艺适应性强，炉体不用密封，设备成本低，铝水利用率高，炉体内可以放置除气机，通微量的氩气，既净化了液态金属液，也使整个炉体在氩气的保护下工作，使金属液的氧化夹渣大大减少，提高铸件内在质量，也延长了坩埚炉、升液管、加压室的使用寿命。CN109304449ACN109304449A权利要求书1/1页1.一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，用于成型铝合金小件铸件，其特征在于，包括工作台、保温炉、保温套、进液装置以及铸型，所述工作台设置于保温炉上方，所述铸型固定设置于工作台上方，所述铸型设置有进液口，所述进液装置设置于保温炉内，并与保温套连接，所述保温套穿过工作台与所述铸型上的进液口连接，所述保温套设置有热源；所述保温炉包括上盖、炉体、坩埚炉、加热器、冷却系统以及温度控制系统，所述上盖与炉体相互合并内部形成中空，所述坩埚炉活动设置于炉体内部，所述加热器设置于炉体内壁，且排布于坩埚炉两侧，所述加热器包括两个以上加热元件，各加热元件沿竖直方向一次上下排布，各加热元件均配一个热电偶，所述温度控制系统设置于炉体外侧，且与加热元件连接，所述上盖套设于进液装置上，所述冷却系统设置于坩埚炉下方，且固定于炉体内，所述炉体内还设置有除气机；所述进液装置包括进气管道、加压室、升液管、单向阀，所述加压室穿过上盖，且固定设置，悬空于坩埚炉内，所述加压室顶端面设置圆孔，所述升液管设置于加压室轴线上，且上边缘与圆孔边缘密封连接，上开口与保温套连接，下开口往下延伸抵近加压室底部，所述加压室与铝合金液面形成密闭空间，所述单向阀设置于加压室底部，所述进气管道与加压室连通。2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，所述工作台可以固定在地面上，保温炉在轨道上移动以及升降保温炉进行密封；也可以是保温炉固定，而工作台可以吊起落在炉顶或移开。3.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，还包括法兰、进气管与电磁阀，所述电磁阀设置于进气管上。4.根据权利要求3所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，所述进液装置通过法兰与保温套连接，且进气管道设置于法兰上，所述进气管一端与进气管道连接，且固定设置于法兰上。5.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，所述铸型包括砂型、石膏型、精密铸造型、陶瓷型，也可以是复杂金属型。6.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，所述单向阀包括球形阀芯以及阀座，其中，球形阀芯直径为2-20厘米，阀座厚度为1-10厘米。7.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，所述加压室外径10-40厘米、长度50-150厘米、壁厚0.5-4厘米。8.根据权利要求6所述的一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机，其特征在于，所述升液管、加压室、球形阀芯以及阀座为耐高温材料。2CN109304449A说明书1/4页一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机技术领域[0001]本发明涉及轻合金铸造技术领域，特别是一种坩埚炉式加压凝固铝合金小件成型机。背景技术[0002]铝合纯金液态铸造已经在高压铸造、挤压铸造、液态模锻等领域中取得了较多的应用，即做出了内在质量好的产品也达到了生产效率高。在纯液态的生产实践中发现铸造铝合金的铸件时出现了用浇注温度较高的纯液态铝合金填充时经常出现浇注不足的缺边少肉的现象，纯液态金属在填充铸件时由于降温剧烈很快形成网状的枝晶，阻挡了纯液态金属的流动，而网状枝晶是很难在液固共存的两相流中滚动或平移，故高温纯液态铝合金填充铸件易形成缺边少肉，浇注不足等问题。为此有必要开发坩