一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109321738A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811335717.6(22)申请日2018.11.11(71)申请人上海电气上重铸锻有限公司地址200245上海市闵行区江川路1800号(72)发明人李守江王晓芳雷雪(51)Int.Cl.C21D9/28(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，属于大型铸锻件行业设备技术领域，包括主横梁，主横梁两端安装有起吊横梁，起吊横梁顶端安装有吊耳，主横梁中部均匀安装有起吊悬臂；本发明还公开其使用方法，放置支撑垫铁：测量炉子尺寸规格，烧嘴排布距离，合理布置炉底支撑垫铁；调整高度：利用行车将托盘根据热处理炉台车的高度调整好高度，托盘保持水平，确保起吊悬臂前端部低于工件；平移：待热处理炉台车载工件开出后，利用行车平移冷起吊托盘的起吊悬臂经支撑垫铁间隙穿越至工件正下方；起吊。本发明，可以在托盘承载范围内频繁使用，不易发生变形导致报废，不同于传统的热处理热起吊托盘因容易变形需要频繁更换。CN109321738ACN109321738A权利要求书1/1页1.一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，包括主横梁(1)，其特征在于，所述主横梁(1)两端安装有起吊横梁(4)，起吊横梁(4)顶端安装有吊耳(2)，所述主横梁(1)中部均匀安装有起吊悬臂(3)。2.根据权利要求1所述的一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，其特征在于，所述吊耳(2)上端安装有起吊链条。3.根据权利要求2所述的一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，其特征在于，所述起吊链条的长度不短于6000mm/根。4.根据权利要求1所述的一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，其特征在于，所述主横梁(1)下平面高于起吊悬臂(4)的尖端最高点。5.根据权利要求1所述的一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘，其特征在于，所述冷起吊托盘的重心位于四个吊耳(2)围成的四边形几何中心偏向主横梁(1)一侧。6.一种如权利要求1-5任意一项所述的细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘的使用方法，包括如下步骤：(1)、放置支撑垫铁：测量炉子尺寸规格，烧嘴排布距离，合理布置炉底支撑垫铁，并记录其间距；(2)、调整高度：将吊耳连接行车吊钩，利用行车将托盘根据热处理炉台车的高度调整好高度，托盘保持水平，确保起吊悬臂(4)前端部低于工件，同时主横梁(1)高于支撑垫铁上平面；(3)、平移：待热处理炉台车载工件开出后，利用行车平移冷起吊托盘的起吊悬臂(3)经支撑垫铁间隙穿越至工件正下方；(4)、起吊：竖直向上托起工件进行起吊转移。7.根据权利要求6所述的一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘的使用方法，其特征在于，步骤(4)中，所述工件和冷起吊托盘的接触承重点在四个吊耳(2)围成的四边形内，与冷起吊托盘重心叠加后整体重心位于冷起吊托盘重心与被起吊工件重心之间。2CN109321738A说明书1/4页一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及大型铸锻件行业设备技术领域，具体是一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘及其使用方法。背景技术[0002]随着国家经济的快速发展，重型机械设备制造及能源开发利用对大型铸锻件的制造能力要求不断提高，很多设备部件用锻件规格不断增大，性能要求也逐渐提升。同时，为提高设备的使用寿命，用户对关键主部件用锻件采取一体化的程度也在不断提高。[0003]为适应市场需求，各锻件制造厂分别按照各自的产品特点和制造经验，改造了热处理炉及与之相配套的淬火水槽、油槽。但在热处理起吊工装方面，未进行系统的升级改造。其中，针对细长筒体、轴类锻件仍然使用改造前小规格炉子配套的热起吊托盘。[0004]热起吊托盘是一种通用的起吊工装，常使用于批量热处理的小型工件，是一种必须随工件进炉加热的起吊工装。随着工件规格、重量的增大，热起吊托盘因高温状态刚度降低，高温承载及起吊转移过程极易发生变形扭曲，变形严重的甚至报废。[0005]针对重量大于10吨，直径约φ500mm～φ2000mm，长度接近6000mm的细长筒体、轴类工件，因其很难采用坐立式、吊挂式进行热处理，同时又超出常规热起吊托盘的承载能力范围。此时，必须考虑设计一种可以起吊大吨位细长筒体、轴类锻件的冷起吊工装。[0006]传统的热处理热起吊托盘需要和工件一起装炉加热，然后托起工件转移进行淬火冷却，这一过程热起吊托盘因处于高温承载状态极易发生变形，变形程度严重的热起吊托盘无法修复使用，频繁报废。[0007]因此