高长径比轴类锻件批量热处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114480821A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111672889.4(22)申请日2021.12.31(71)申请人太原重工股份有限公司地址030024山西省太原市万柏林玉河街53号(72)发明人梁晓捷李超越缪海舟梁嫣蕊王凯军杨帆陈民涛张根红陈志芳李凯任正宇(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534专利代理师张文(51)Int.Cl.C21D9/28(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高长径比轴类锻件批量热处理方法(57)摘要本发明公开了一种高长径比轴类锻件批量热处理方法，包括：批量装炉步骤，将漏盘置于底部，在漏盘上以重心重叠的方式放置多层轴类锻件，每层轴类锻件之间及底层轴类锻件与漏盘之间均放置多个长垫铁，完成多个轴类锻件的批量装盘，然后将批量装盘的轴类锻件起吊装炉；热处理步骤，首先以不超过80℃/h的升温速率逐渐升温至900～930℃，保温2.5h；然后将轴类锻件出炉，依次进行第一空冷处理1min、第一水冷处理60min、第二空冷处理1min、第二水冷处理10min；接着将冷却后的轴类锻件再次装炉，逐渐升温至580～620℃，保温10h后出炉，空冷至室温。本发明具有减少油烟排放、提高生产效率、节约能源、操作简单的有益效果，实现了高长径比轴类锻件低能耗、低排放的批量化热处理。CN114480821ACN114480821A权利要求书1/1页1.一种高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，所述高长径比轴类锻件批量热处理方法包括：(1)批量装炉步骤，将漏盘置于底部，在漏盘上以重心重叠的方式放置多层轴类锻件，每层轴类锻件之间以及底层轴类锻件与漏盘之间，均放置多个长垫铁，完成多个轴类锻件的批量装盘，然后将批量装盘的轴类锻件起吊装炉；(2)热处理步骤，首先以不超过80℃/h的升温速率逐渐升温至900～930℃，保温2.5h；然后将轴类锻件出炉，依次进行第一空冷处理1min、第一水冷处理60min、第二空冷处理1min、第二水冷处理10min；接着将冷却后的轴类锻件再次装炉，逐渐升温至580～620℃，保温10h后出炉，空冷至室温。2.如权利要求1所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，在批量装炉步骤中，漏盘上放置四层轴类锻件，每层七个轴类锻件，共计一盘二十八个轴类锻件。3.如权利要求2所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，每层轴类锻件中的任一轴类锻件的中心线与沿竖直方向相邻的另一层轴类锻件中的对应轴类锻件的中心线共面。4.如权利要求1所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，每层轴类锻件之间以及底层轴类锻件与漏盘之间的多个长垫铁相互均匀间隔放置。5.如权利要求1所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，漏盘为长方体结构，漏盘的两个相对侧边铸造有对称的吊耳，漏盘上开设有多个漏水孔。6.如权利要求5所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，长垫铁为正方体截面的长条结构，长垫铁的长度大于漏盘的长度。7.如权利要求5所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，在批量装炉步骤和热处理步骤中，轴类锻件的装炉和出炉通过链条钩挂漏盘两侧的吊耳的方式将批量装盘的轴类锻件平稳起吊进行。8.如权利要求1至7中任一项所述的高长径比轴类锻件批量热处理方法，其特征在于，所述轴类锻件为高端电机轴、推压轴、拉杆等。2CN114480821A说明书1/3页高长径比轴类锻件批量热处理方法技术领域[0001]本发明属于热加工技术领域，更具体地涉及一种高长径比轴类锻件批量热处理方法。背景技术[0002]现有技术中，针对高长径比即长度与直径比值大于10的轴类锻件的热处理，常采用井式炉单件热处理工艺进行，严重制约了产品生产周期并造成能源大量消耗。如果为了提高生产效率，将轴类锻件堆叠在台车炉内进行小批量热处理，又会使工件各处冷却过程中冷却速度不同，导致工件变形及性能不均的问题，进而影响力学性能指标。此外，现有技术中高长径比轴类锻件的热处理工艺中，一般采用油冷却的方式，存在能耗大、淬火油烟污染的问题。发明内容[0003]针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提出一种高长径比轴类锻件批量热处理方法，包括：[0004](1)批量装炉步骤，将漏盘置于底部，在漏盘上以重心重叠的方式放置多层轴类锻件，每层轴类锻件之间以及底层轴类锻件与漏盘之间，均放置多个长垫铁，完成多个轴类锻件的批量装盘，然后将批量装盘的轴类锻件起吊装炉；[0005](2)热处理步骤，首先以不超过80℃/h的升温速率逐渐升温至900～930℃，保温2.5h；然后将轴类锻件出炉，依次进行第