高频炉烟尘回收处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109364694A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811164405.3(22)申请日2018.10.08(71)申请人柳州凯通新材料科技有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市初阳路4号（柳东新区）(72)发明人黎超英吴沛荣(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人李勤辉(51)Int.Cl.B01D53/14(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高频炉烟尘回收处理系统(57)摘要本发明涉及一种高频炉烟尘回收处理系统。其特征在于：该系统主要包括高频炉、耐高温可活动透视热风罩、热风收集管、冷热风交换装置、冷风导入管、风机、水喷淋装置、烟气回收处理装置、烟气检测装置、粉尘接收器、固液分离器、粉尘回收槽等。其连接方式是：耐高温可透视热风罩罩住高频炉，耐高温可透视热风罩通过耐高温管道与冷热风交换装置连接，冷热风交换装置与风机连接，风机再与水喷淋装置连接，水喷淋装置顶部与烟气回收处理装置连接，底部与粉尘接收器连接。其优点是实现高频炉在熔炼金属时所产生的有毒有害烟尘全部回收，消除含有20～50mg/m3浓度的高温有毒有害烟尘直接外排，为环保工作做出突出贡献；流程短、操作简单。CN109364694ACN109364694A权利要求书1/1页1.高频炉烟尘回收处理系统，包括高频炉⑴、耐高温可透视热风罩⑵、热风收集管⑶、冷热风交换装置⑷、风机⑹、水喷淋装置⑺、烟气回收处理装置⑾、粉尘收集器⑻，其特征在于：所述耐高温可透视热风罩⑵罩在高频炉⑴上方，耐高温可透视热风罩⑵通过热风收集管⑶与冷热风交换装置⑷连接，冷热风交换装置⑷与风机⑹连接，风机⑹再与水喷淋装置⑺连接，水喷淋装置⑺顶部与烟气回收处理装置⑾连接，底部接入粉尘收集器⑻。2.根据权利要求1所述的高频炉烟尘回收处理系统，其特征在于：所述的耐高温可透视热风罩⑵上安装有活动板。3.根据权利要求1或2所述的高频炉烟尘回收处理系统，其特征在于：冷热风交换装置⑷连接有冷风导入管⑸，该冷风导入管⑸将冷风导入冷热风交换装置⑷内部与高频炉⑴的高温烟尘进行热交换。4.根据权利3所述的高频炉烟尘回收处理系统，其特征在于：高频炉⑴排出的烟尘通过冷热风交换装置⑷冷却后，通过风机⑹运送至水喷淋装置⑺进行喷淋。5.根据权利1所述的高频炉烟尘回收处理系统，其特征在于：水喷淋装置⑺中安装有可控水喷头，水喷淋装置⑺上方安装有烟气回收处理装置⑾，烟气回收处理装置⑾中有浓度为10%碘吸收液，被吸收处理后的烟气经过烟气检测装置⑿检测合格后，排入大气中。6.根据权利1所述的高频炉烟尘回收处理系统，其特征在于：水喷淋装置⑺底部接入粉尘收集器⑻，粉尘收集器⑻下方安装有固液分离器⑼，固液分离器⑼将粉尘与水分离，粉尘用粉尘回收槽⑽进行回收。7.根据权利1所述的高频炉烟尘回收处理系统，其特征在于：耐高温可透视热风罩⑵的下端向下延伸到高频炉⑴的炉口下端位置。2CN109364694A说明书1/2页高频炉烟尘回收处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种高频炉设计的技术领域，特别涉及对高频炉烟尘回收处理系统。技术背景[0002]目前国内高频炉熔炼金属以及稀土金属的过程中所产生的烟尘是通过电除尘器或布袋除尘器除尘后直接排入大气，该技术存在如下几点不足：1、经除尘后尚有20～50mg/m3烟尘浓度的废气直接排向大气，对环境造成污染；2、大量的热量，虽经电除尘器或布袋除尘器后高达80～100℃的除尘废气排入大气，影响环境。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种高频炉烟尘回收处理系统。采用的方法是：先将高频炉产生的烟尘用空气进行冷却，然后通过风机进入到水喷淋装置，经过水喷淋后，烟尘中烟气与粉尘分离，烟气进入到烟气回收处理装置，用碘吸收液后，得到的烟气无污染合格后，排入大气；粉尘经粉尘收集器进入到液固分离器，液固分离器将粉尘与水分离，得到的粉尘进入到粉尘回收槽进行回收。该系统对高频炉在熔金属以及稀土金属的过程中所产生的高温有毒有害烟尘进行回收处理，减少对大气和周围环境的污染，保护环境。[0004]为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：。[0005]本发明包括高频炉、耐高温可透视热风罩、热风收集管、冷热风交换装置、风机、水喷淋装置、烟气回收处理装置、粉尘收集器。其连接方式是：耐高温可透视热风罩罩在高频炉上方，耐高温可透视热风罩通过热风收集管与冷热风交换装置连接，冷热风交换装置与风机连接，风机再与水喷淋装置连接，水喷淋装置顶部与烟气回收处理装置连接，底部接入粉尘收集器。[0006]更具体的技术方案还包括：耐高温可透视热风罩安装有活动板，便于加料及高